Air et autres gaz

L'air comprimé peut être une source de contamination chimique et microbiologique. Potentiel les contaminants peuvent comprendre des particules, y compris la saleté (micro-organismes), la saleté atmosphérique et particules solides, rouille et écailles des tuyaux), eau (vapeur d'eau, eau liquide condensée et eau aérosols) et de l'huile (vapeur d'huile, huile liquide et aérosols d'huile).

Les exploitations alimentaires doivent vérifier régulièrement que l'air comprimé utilisé est approprié et qu'il répond aux exigences suivantes : ne pas servir de source de contamination. Lorsque l'air comprimé rencontre le produit exposé ou le produit direct surfaces en contact avec le produit, le compresseur d'air doit utiliser de l'huile de qualité aliment.

Les programmes d'entretien préventif doivent s'assurer qu'un programme de filtration approprié est en place placer au point d'utilisation et que les filtres soient nettoyés ou changés à une fréquence appropriée pour le produit et le procédé ou après tout entretien de la source d'alimentation en air ou de l'équipement. Tout entretien doit être effectué de manière hygiénique.

Partout où l'air comprimé rencontre l'aliment, directement ou indirectement, des filtres à haut rendement doivent être en place au point d'utilisation où l'air pénètre dans la dernière section du tube (et non dans le salle des compresseurs). Cela réduira considérablement le risque de contamination microbienne de l'aliment. de l'air. L'étape finale de filtration recommandée dans ces zones en contact avec les aliment devrait avoir : une valeur nominale de 0,01 micron avec une efficacité de 99,999 % (ou selon le risque approprié) analyse). Une filtration suffisante doit être en place directement en amont de la dernière étape pour protéger les dernière étape à partir des aérosols pétroliers et aqueux.

Les buses et les tuyaux d'air doivent être en bon état, correctement réparés et entretenus dans un état hygiénique (p. ex. nettoyé et désinfecté). Les tuyaux et les buses doivent être maintenus hors du sol.

Il est généralement conseillé de placer la filtration aussi près que possible (près du « point d'utilisation » ou du point où l'air entre en contact avec les aliment), afin de ne pas avoir de longues longueurs de tuyauterie ou de tuyauterie entre le filtre d'élimination des microbes et le point de contact air/nourriture. Des essais peuvent être effectués pour surveiller l'efficacité du système de contrôle de la filtration de l'air comprimé en fonction du risque pour le produit ; toutefois, les essais doivent être effectués au moins une fois année. Les essais peuvent être effectués à l'interne ou par une partie contractante. Exigences relatives aux essais et le nombre d'échantillons sera calculé en fonction du risque pour le produit et le procédé. Essais microbiologiques peut comprendre des essais visant à déterminer le nombre de plaques aérobies et/ou les organismes indicateurs, selon le cas opération. Les analyses d'humidité doivent être envisagées si l'humidité présente un risque potentiel pour le produit (p. ex. opérations sèches).

Le prélèvement d'échantillons aseptiques doit être utilisé. Il existe une grande variété de mesures disponibles, y compris l'utilisation de matériel d'échantillonnage de l'air, l'utilisation d'éponges stériles, la filtration sur membrane, et autres.

Le site peut envisager les mesures de contrôle suivantes pour les particules :

1. Filtres d'admission pour éliminer la saleté atmosphérique et les particules solides.
2. Microorganismes — Un filtre au point d'utilisation, d'au moins 0,01 micron, empêche les micro-organismes pathogènes de contaminer les aliment. Un programme de MP efficace devrait être en place pour maintenir l'intégrité du filtre. Une validation du fabricant du filtre est souvent reçue pour vérifier l'efficacité.
3. Eau, y compris vapeur, liquide et condensée. Un séchoir dans le système d'air comprimé assure un contrôle efficace. Un programme efficace de gestion des résultats devrait être en place.
4. Les hydrocarbures, y compris les vapeurs, les liquides et les aérosols. La présence de filtres coalesseurs dans le système d'air comprimé élimine efficacement la contamination. Un programme de MP efficace devrait être en place pour maintenir l'intégrité du filtre.