공기 및 기타 가스

정의

압축 공기 모니터링: 입자, 물, 오일 및 미생물학을 포함하는 프로그램 및 압축 공기 또는 기타 가스에 대한 관련 가스 테스트.효과성에 대한 검증 관리 시설에서 시행하고 있는 압축기 유지보수 및 여과에 관한 정보

해당 코드 요구 사항

  • 3.5.4
  • 4.5.5
  • 9.5.51
  • 10.6.5
  • 11.5.5
  • 12.5.3
  • 13.5.3
  • 17.5.5

용어집 용어 검토

  • 위험 평가

구현 및 심사 지침

무슨 뜻이죠?

이는 노출된 식품과 접촉하는 압축 공기에 적용됩니다 (예: 공압 이송), 음식 접촉 표면 및 내부 표면 포장.그렇지 않습니다 음식이나 음식 접촉 표면과 접촉하지 않는 공기에 바릅니다.

순도는 식품 안전 위험을 야기할 수 있는 오염 물질이 없음을 의미합니다.퓨어 에어 공기에 제품 오염 위험이 없음을 의미합니다.기본적으로 공기는 그렇지 않아야 합니다. 제품의 오염에 기여합니다.

코드에 있는 이유와 중요한 이유는 무엇입니까?

압축 공기는 화학적 및 미생물학적 오염의 원인이 될 수 있습니다.잠재력 오염 물질에는 먼지 (미생물), 대기 오염 및 같은 미립자가 포함될 수 있습니다. 고체 미립자, 녹, 파이프 스케일), 물 (수증기, 응축된 액체, 물), 물 에어로졸) 및 오일 (유증기, 액체 오일 및 오일 에어로졸).

식품 작업에서는 사용되는 압축 공기가 적절하고 적절한지 정기적으로 모니터링해야 합니다. 오염원이 되지 않습니다.압축 공기가 노출된 제품 또는 직접 제품과 만나는 경우 제품 접촉 표면의 경우 공기 압축기는 음식 등급의 오일을 사용해야 합니다.

예방 유지보수 프로그램을 통해 적절한 여과 프로그램이 시행되고 있는지 확인해야 합니다. 사용 지점에 배치하고 적절한 빈도로 필터를 청소하거나 교체해야 합니다. 제품 및 공정 또는 공기 공급원 또는 장비에 대한 유지 보수 이후. 모든 유지 관리는 위생적으로 이루어져야 합니다.

압축 공기가 음식과 직접 또는 간접적으로 만나는 모든 곳에서 고효율 필터 공기가 튜빙의 마지막 부분으로 들어가는 사용 지점에 위치해야 합니다 (튜브의 내부에는 들어가지 않음). 컴프레서 룸).이렇게 하면 음식의 미생물 오염 위험이 크게 줄어듭니다. 공중에서.이러한 음식 접촉 영역에서 권장되는 최종 여과 단계는 다음과 같아야 합니다. 99.999% 효율의 0.01 미크론 등급 (또는 적절한 위험에 따라 결정됨) 분석).최종 단계의 바로 상류에 충분한 여과가 이루어져야 제품을 보호할 수 있습니다. 오일 및 물 에어로졸의 최종 단계.

노즐과 에어 호스는 양호한 상태를 유지하고 적절하게 수리하고 유지 보수해야 합니다. 위생 상태 (예: 세척 및 살균).호스와 노즐은 바닥에 닿지 않도록 해야 합니다.

일반적으로 여과기는 배관/튜브 길이가 길지 않도록 최대한 가까운 곳 (“사용 지점” 또는 공기가 음식과 접촉하는 지점 근처) 에 설치하는 것이 좋습니다. 미생물 제거 필터와 공기/음식 접촉점 사이. 테스트를 수행하여 압축 공기 여과 제어 시스템의 효과를 모니터링할 수 있습니다. 제품에 대한 위험을 기준으로 하지만 테스트는 최소 한 번 실시해야 합니다. 연도.테스트는 사내에서 또는 계약 당사자가 수행할 수 있습니다.테스트 요구 사항 및 샘플 수는 제품 및 공정에 대한 위험을 기반으로 합니다.미생물 검사 적절한 호기성 플레이트 수 및/또는 지표 유기체에 대한 테스트를 포함할 수 있습니다. 조작.습기가 제품에 잠재적 위험인 경우 수분 테스트를 고려해야 합니다. (예: 건식 작업).

무균 샘플 수집을 사용해야 합니다.다양한 방법을 사용할 수 있습니다. 공기 샘플링 장비 사용, 멸균 스폰지 사용, 멤브레인 여과 및 다른 사람.

사이트는 다음과 같은 미립자 관리를 고려할 수 있습니다.

  1. 흡기 필터는 대기 중의 먼지와 고체 미립자를 제거합니다.
  2. 미생물 — 최소 0.01미크론의 POU 필터는 병원성 미생물이 음식을 오염시키는 것을 방지합니다.필터의 무결성을 유지하려면 효과적인 PM 프로그램을 마련해야 합니다.효과를 확인하기 위해 필터 제조업체의 검증을 받는 경우가 많습니다.
  3. 증기, 액체 및 응축을 포함한 물.압축 공기 시스템의 드라이어는 효과적인 제어를 제공합니다.효과적인 PM 프로그램이 마련되어야 합니다.
  4. 증기, 액체 및 에어로졸을 포함한 오일.압축 공기 시스템에 코얼레싱 필터가 있으면 오염을 효과적으로 제거할 수 있습니다.필터의 무결성을 유지하려면 효과적인 PM 프로그램을 마련해야 합니다.

RIO 감사로 가는 길 (기록, 인터뷰 및 관찰)

레코드

다음은 도움이 되는 기록 및/또는 문서의 예입니다. 이 주제의 구현 및 검토에서:

  • 위험 평가
  • 유지 관리 기록 (예방 기록 포함)
  • 제조업체 데이터 사양 시트
  • 연간 공기 검사 기록 (또는 더 자주)
  • 적용 가능한 SOP

인터뷰

다음은 도움을 받기 위해 인터뷰할 사람들의 예입니다. 이 주제의 구현 및 검토:

  • 유지 관리
  • 품질/기술 관리자

다음은 도움을 받기 위해 물어볼 질문의 예입니다. 이 주제의 구현 및 검토:

  • 미생물 순도의 기준은 어땠습니까? 압축 공기가 결정되었습니까?
  • 테스트 방법/프로세스는 무엇입니까?
  • 프로그램과 방법은 얼마나 자주 검토됩니까?
  • 테스트 결과가 일치하지 않을 때의 프로세스는 무엇입니까? 사양?
  • 필터 교체 프로세스 및 빈도는 어떻게 됩니까?

관찰

SQF 감사자는 다음 또는 유사한 활동을 관찰할 수 있습니다.

  • 공기 압축기의 상태
  • 사용 현장에서의 압축 공기 시스템
  • 필터 변경 (가능한 경우)
  • 청소 및 위생 관행

추가 참고 문헌

식품 공장 내 일반 압축 공기 품질 표준의 경우 ISO 8573-1 표준은 아주 좋은 참고 자료입니다.이러한 표준은 압축 공기를 정량화하기 위한 좋은 기준을 제공합니다. 수분 및 오일 함량 (압축기에서 이월) 과 관련된 품질 및 일반 품질 미립자 오염.그러나 ISO 8573-1은 미생물에 대한 지침을 제공하지 않습니다. 오염.압축 공기가 음식이나 음식과 직접 접촉하는 영역용 접촉 표면, ISO 8573-7은 압축 공기를 수집하는 표준화된 방법을 제공합니다. 미생물 검사를 위한 시료. 그러나 허용 가능한 유형을 결정하는 것은 사용자의 몫입니다. CFU 함량 수준.

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업데이트 날짜 : 2023-04-01

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