Ventilation/Pression atmosphérique positive

Définition

La pression atmosphérique positive est celle où la pression de l'air ambiant à l'intérieur de la pièce est supérieure à la environnement qui entoure la pièce, de sorte que l'air contaminé ne soit pas aspiré dans la pièce ; secteur. Par conséquent, toute fuite du système sous pression positive s'échappe dans les environs. environnement.

Examiner les termes du glossaire

• Pureté
• Secteur à risque élevé
• Aliments à risque élevé
• Procédés alimentaires à risque élevé

Directives de mise en œuvre et Audit

Qu'est-ce que cela veut dire ?

Une mauvaise ventilation peut entraîner une accumulation de condensat dans les zones de cuisson ou dans d'autres endroits où la chaleur ou de la vapeur est appliquée et peut entraîner une contamination due au condensat qui s'égoutte sur le produit ou surfaces en contact avec les aliment.

La vapeur de la cuisinière ou de la laveuse doit être correctement ventilée vers l'extérieur. Ventilation dans l'enceinte les aires de transformation des aliment doivent respecter les lois applicables en matière de conception et de construction et prévenir la condensation sur les aliment et les surfaces de l'équipement en contact avec les aliment. Les évents et les échappements doivent être filtré pour empêcher la pénétration d'insectes volants.

La pression atmosphérique positive doit être maintenue dans des pièces séparées ou des endroits où les aliment à risque élevé sont élevés des processus sont exécutés, et qui nécessitent un niveau plus élevé de pratique hygiénique pour prévenir la contamination par des organismes pathogènes. Les contaminants atmosphériques potentiels peuvent inclure : les particules, les bactéries, les spores de moisissures, les virus, la vapeur d'eau, les aérosols aqueux, les aérosols pétroliers, allergènes.

Les systèmes et l'équipement fournissant de l'air pur et filtré dans les zones à risque élevé doivent être conçus de manière à : tenir compte de facteurs tels que les dimensions de la pièce, les contaminants potentiels et les risques liés au produit ; la température, l'humidité, la filtration, la pressurisation, les méthodes d'assainissement, l'accès à l'entretien, le confort des employés. Une évaluation des risques doit être effectuée pour déterminer les besoins en air le débit, les qualités des filtres et les changements d'air minimaux par heure nécessaires au maintien de la qualité de l'air.

Le flux d'air doit être conçu de manière à ce que les aliment et les surfaces en contact avec les aliments restent propres et exemptes de les contaminants et veiller à ce que l'air circule des zones à risque élevé vers les zones à faible risque. Maintenir un air positif l'écoulement peut être difficile lorsque les portes sont ouvertes, et toutes les ouvertures doivent être prises en compte prise en compte lors de la conception de la salle.

L'évaluation des risques déterminera la quantité de filtration nécessaire pour réduire au minimum la contamination risque. Bien que les exigences particulières puissent varier d'un site à l'autre, les zones de transformation des aliment à risque élevé il fallait généralement une combinaison de préfiltres et de filtres finaux ayant une cote MERV de 16.

Les programmes d'entretien préventif doivent s'assurer qu'un programme de filtration approprié est en place le lieu et les filtres sont nettoyés ou changés à une fréquence appropriée au produit ; procéder ou après tout entretien de la source d'alimentation en air ou de l'équipement. Tout entretien doit être fait de manière hygiénique.

Pourquoi est-ce dans le Code et pourquoi est-ce important ?

Les zones à risque élevé nécessitent un niveau plus élevé de pratiques hygiéniques pour prévenir la contamination des personnes exposées aliment par des organismes pathogènes ou des allergènes en suspension dans l'air. Il s'agit de pièces où les aliment sont après la transformation et peuvent être sujets à la contamination. Un débit d'air positif propre peut aider à contrôler l'air la qualité dans les secteurs à risque élevé.

Dans les autres zones de transformation et d'emballage, une ventilation adéquate est nécessaire pour prévenir accumulation de condensation et évacuation de la chaleur, de la vapeur et des fumées qui pourraient autrement contaminer le produit.

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Références supplémentaires

• Les normes ANSI/ASHRAE 62.1 et 62.2 sont les normes reconnues pour la ventilation la conception du système et la qualité de l'air intérieur acceptable.