如何通過強大的供應商管理、環境監控和過敏原控制來避免昂貴的召回

由塔米·范布倫撰， 合規 經理 (SQFI)

預防召回意味著在整個營運中嵌入食品安全，以便這些故障永遠不會通過供應商批准、環境監控、過敏原控制和糾正行動管理的方式來到達客戶。

產品召回成本高昂，對零售商品牌的聲譽造成損害，而且很多時候可以通過正確的方法預防 實施食品安全系統。透過在 Safe Quality Food (SQF) 計劃下整合供應商管理、環境監控和過敏原控制的認證、以系統為基礎的方法來降低回收風險。

產品召回是每個製造商的夢想。它們是昂貴、壓力的，並且可能會破壞消費者的信任。然而，大多數召回都是可以預防的。關鍵在於擁有一種經過認證的系統型方法，在一個持續改進框架下連接供應商和衛生。

這就是 SQF 程序帶來了所有差異的地方。無論您管理小型生產設施還是全球食品品牌，SQF 認證都提供經過驗證的風險架構，可以控制危險，讓客戶有信心。

丹尼斯·韋伯斯特，食品安全副總裁 SCS 全球服務，我主持了一個 SQF365 數字研討會，」避免召回：供應商管理、EMP 和過敏原控制。「

正如 Webster 解釋的那樣，「我們公司和 SQF 系統的根源在預防中。這是關於將食物安全融入文化中，而不是在最後檢查它。」

什麼是預防召回以及為什麼重要

當市場上的產品被發現不安全或標籤不當時，這通常是由於供應商控制、衛生或過敏原管理失敗而導致的情況下，則會發生召回。預防召回意味著在整個營運中嵌入食品安全，以便這些故障永遠不會到達客戶。 SQF 食品安全守則 通過其模塊化系統進行操作：供應商批准，環境監控，過敏原控制和糾正行動管理。

您需要知道如何避免召回的原因

1. 保護您的品牌聲譽： 一次召回可以消除多年的良善。
2. 符合全球標準： SQF 獲得全球食品安全倡議（GFSI）的認可，並受全球領先零售商的認可。
3. 節省金錢和時間： 預防上游問題可避免停機、產品丟失和重新工作。
4. 保持買家信任： 「零售商期待證據，而不是承諾，」韋伯斯特說。「SQF 為他們提供了這種信心，因為它可以驗證您的控件不僅是編寫的，而且可以正常運作。」

避免召回的分步說明

步驟 1：建立強大的供應商管理計劃

SQF 第 2.3.4 條「核准供應商計劃」設定了一個風格：了解您的供應商並驗證其食品安全性表現。

1. 從驗證開始，而不是假設： 盡可能，只使用經過 SQL 認證或相等基準測試的供應商。
2. 記錄所有內容： 維護核准供應商、原材料和認證的最新清單。
3. 進行以風險為基礎的評估： 檢討的頻率和深度應與成分或材料的風險水平相符。
4. 建立變更通知協議： 要求供應商立即報告成分替代或製程變更。
5. 主動溝通： 供應商不符合性報告和糾正動作應透過定義的 SQL 相符程序進行。

韋伯斯特指出：「對供應鏈的能見度是一半的戰鬥。SQF 為公司提供了一種語言和結構來管理這種可見性。」

步驟 2：加強您的環境監測計劃

根據 SQF 第 2.4.8 條環境監測規定的環境監測計劃，可作為您設施的潛在污染預警系統。

1. 地圖您的區域： 按風險等級，區域 1（產品接觸）到區域 4（非生產）定義並標示區域。
2. 建立書面取樣計劃： 包括關注的位置、頻率、測試方法和病原體，例如 單細胞菌 或者 沙門氏菌。
3. 訓練和校準： 團隊必須了解適當的擦拭、標籤和文檔技術。
4. 趨勢資料： 使用結果來識別重複的熱點或季節性模式。
5. 快速回應： 正面的環境結果應根據 SQF 指南觸發根源分析、衛生驗證和記錄的糾正措施。

韋伯斯特強調：「沒有可行的跟進的環境監測計劃只是文書工作。」「SQF 將這些數據轉化為責任性。」

步驟 3：主要過敏原控制

未標示過敏原是食品召回的主要原因之一。SQF 專注於條款 2.8.1 過敏原管理，以防止交叉接觸和標籤錯誤。

1. 維護過敏原登錄： 了解使用哪些過敏原、存儲在哪裡以及它們在生產過程中的流動方式。
2. 防止交叉接觸： 策略性地安排生產運作，驗證清潔程序，並分隔工具和器具。
3. 驗證清潔效果： 清潔後擦拭設備以確認清除過敏殘留物。
4. 驗證標籤準確性： 在發布之前，請確保包裝符合最新批准的成分清單和配方。
5. 鼓勵共同的責任： 生產、品質保證和包裝團隊應定期會議，以檢討過敏原風險。

韋伯斯特補充道：「最好管理過敏原的公司是將其視為實時過程，而不是靜態列表的公司。」

成功避免召回的關鍵注意事項

1. 透過隔離的整合： 最有效的程序將供應商管理、環境監控程序和過敏原控制連接到一個 SQF 系統中，而不是將它們視為單獨的任務。
2. 文件和可追溯性： 每個預防措施都必須有記錄。SQF 稽核人員不僅會確認記錄存在，而且還可以證明他們隨著時間的推移控制度。
3. 食品安全文化： 領導力設定了聲音。員工必須對預防的責任，而不僅僅是遵守。
4. 使用技術作為啟動者： 數位供應商平台和環境監控計劃儀表板可簡化驗證並幫助網站保持稽核準備。

採用持續改進的心態。韋伯斯特提醒：「你不能依靠去年的審核。」「最好的 SQF 網站將每個發現視為加強系統的機會。」

將其提升到一個新的水平：如何超越預防召回

建立強大的基礎程式後，SQF 就會提供選擇性 品質規範 專注於製程變化和產品一致性的認證。

品質守則為製造商提供了一個框架，以減少變化，增強客戶信任，並使質量成為競爭優勢：

1. 使用預測性分析在供應商引起品質偏差之前識別供應商趨勢。
2. 將環境監測資料與衛生排程和供應商批次追蹤連結，以形成完整的預防性地圖。
3. 設定現場層級的關鍵性能指標，以零回收、零過敏原交互接觸，以及減少微陽性。

您也可以參與 SQF Unites 或者 FMI 活動 從全球的同行網站上進行基準測試和學習。

替代方案和增強功能

1. 如果您的網站尚未準備好進行完整認證，請考慮 SQF 基礎知識，專為小型或新興業務而設計的逐步方法。
2. 使用認證的第三方實驗室進行環境監測測試，以確保公正的結果。
3. 將您的 SQF 文件與數位風險管理平台整合，以集中稽核、訓練以及糾正和預防措施。
4. 實作物聯網 (IoT) 過敏原感測器或雲端供應商核准工具，以在全球範圍內擴展驗證。

總結和我對預防召回的經驗

在我的職業生涯中，在 SQF 認證的設施工作中，一個主題突出：成功來自於將食物安全納入日常決策中。當供應商管理、環境監控計劃和過敏原控制在相同的 SQF 框架下運作時，預防變成第二天性。

召回很少是因一次劇烈的失敗而來，它們來自溝通和文件的緩慢故障。SQF 的結構可讓這些連接從裝載碼頭到包裝線保持生命。

正如 Webster 總結說，「SQF 不僅僅是通過審核，而且還是要證明您的系統可以防止下一次召回。」

對於製造商來說，這是成功的最終衡量標準：安全食品、值得信賴的合作夥伴和堅韌的品牌。

觀看完整的 SQF365 數位研討會

丹妮絲·韋伯斯特
食物安全培訓及諮詢服務副總裁
SCS 全球服務
dwebster@scsglobalservices.com

塔米·范布倫
合規經理
SQFI
tvanburen@sqfi.com