SQF品質コードによる品質文化の確立

タミー・ヴァン・ビューレン: オッケー、今が一番の時間だ始めましょう。今日はここに来てくれて本当にありがとう。このウェビナーにとても興奮しています。品質コードはとても身近で大切なものだと思います。私はそれにとても情熱を注いでいます。

だから、品質コードについて話すのが大好きなんです。それでは、先に進んで始めましょう。そして、私たちは常に独占禁止法に関する声明を掲げています。これは、お客様が参加者としてここにいることを皆に理解してもらうためです。私たちは品質と食品安全について話すためにここにいます。これらは私たちが話し合うことができるトピックです。価格操作や市場配分、ボイコットなど、独占禁止法でトラブルに巻き込まれるようなデリケートな話題は避けてください。

だから、私たちはそこから遠ざかるつもりです。そのコピーをご希望の場合は、お気軽にSQFI にご連絡ください。いつでも喜んでコピーを提供いたします。しかし、それでは始めましょう。今日のスピーカーを紹介します。ハーミートです。彼女は私たちの認証機関の1つであるKiwa ASIから来ました。

それと、ハーミート、自己紹介をさせて、それから持ち帰るよ。

ハーミート・カウル: ありがとう、タミーありがとうございます。おはようございます。みなさん、こんにちは。私はハーミートです。私はここKiwa ASIのトレーニングとコンサルティングのディレクターです。

私はこの業界に18年以上携わっています。そして今日は、私たちの食品安全組織に影響を与える重要なトピックについてお話しします。質の高い食品安全とビジネスの成功の関係ASI Kiwa ASIについて少し説明すると、実際には安全性と品質のソリューション一式を提供しています。ASIは2023年にKAおよび国際的なTIC企業の一部となり、正式にブランド名を変更してKiwa ASIになりました。新しいロゴができたとしても、お客様への献身は変わらず、お客様への献身は変わらず、「認証とトレーニングを簡単にする」というスローガンを守っています。このプレゼンテーションや私たちが目指しているトピックについて話しましょう。まず、品質が重要である理由と、顧客の期待が変化した理由について説明します。

次に、食品安全品質の違いについても見ていきます。なぜなら、それらは関連していても同じではないからです。次に、一部の組織がこの正式な品質アプローチを採用していない理由と、品質コードがもたらすもの、品質文化がビジネスの成功をどのようにサポートできるかについて説明します。また、ここではリーダーシップの役割、従業員エンゲージメント、品質パフォーマンスの測定、そして組織が強化と品質への取り組みを始めるために取ることができる実践的なステップについても話し、まとめ、最終的には質問やディスカッションの時間を設けます。始める前に、オーディエンスについて、そして皆がSQFへの道のりのどこにいるのかについてもう少し理解しておきたいと思います。まずは簡単なアンケートから始めて、あなたの施設が現在SQF品質認証を受けているかどうかを確認しましょう。アンケートの質問が画面に表示されるはずです。

私たちのためにこの投票に答えてください。大丈夫。参加してくれてありがとう。では、あなたの施設はSQF品質認証を取得していますか？大多数は「はい」と答え、一部はノーと答えました。計画していると言われる人もいれば、よくわからないと言う人もいます。

このウェビナーは、組織が現在どのような状況にあるかにかかわらず、すでに品質システムを導入している組織にある程度の価値を提供することを目的としています。この議論は、改善の機会や、実際に品質というSPを検討している人々を特定するのに役立つかもしれません。これにより、ビジネス価値と今後の方向性を理解できます。このコードに慣れていない人は、このセッションで品質管理が食品業界でますます重要になっている理由について説明します。そこで、このウェビナーを通じて、皆さんに心に留めておいてほしい重要な点が1つあります。品質は認証活動だけではありません。品質は文化です。

企業は優れた手順を持つことができますが、従業員の関与やリーダーシップのコミットメントがなければ、これらの手続きは意図した結果をもたらさない可能性があります。では、なぜ品質について話しているのでしょうか。食品会社について考えるとき、常に最優先事項は食品安全であり、そうあるべきです。安全性の悪いプロは消費者を守り、製品が害を及ぼさないようにします。しかし、成功したブランドを見ると、何か重要なことに気づきます。それは、顧客がその製品がどれほど安全だったかを覚えていないということです。彼らはその製品が彼らの期待に応えたかどうかを覚えています。

正しい?消費者としてのあなた自身の経験について考えてみてください。毎週同じ商品を購入しているのに、その商品を引き続き購入する理由は何ですか？安全だとわかっているからだけなの？おそらくそうではありません。味が一貫しているので買い続けていますよね？

気に入っていただけると思いますが、見た目も期待通りです。パッケージは正しいです。製品は毎回同じように機能します。それが資質です。したがって、品質は顧客の消費者ロイヤルティを構築するものです。消費者として、HACCP 計画、検証活動、または審査準備にどれだけの労力が費やされたかはわからないかもしれませんよね？

しかし、製品が変更されればすぐに気付くでしょう。だからこそ、品質はビジネスの重要な焦点になりつつあります。ここでは、食品安全品質についてお話しましょう。それらは密接に関連していますが、目的は異なります。食品安全これが消費者にとって安全な製品かどうかは、誰もが知っていると思います。正しい?

私たちは、バイオハザード、ケミカルハザードの防止に重点を置いています。私たちは、私たちの身体的危険、これらの危険を防ぐ方法、および危害を引き起こす可能性のあるその他のリスクを調査します。しかし、品質はこの製品が私たちの期待に応えていますよね？その外観、味、食感、一貫性、パッケージング、顧客の要求。つまり、製品は完全に安全ですが、それでも品質の観点から失敗した場合、誰も購入しないか、おそらく拒否されますよね？たとえば、チップの入った袋は食べても安全かもしれません。

しかし、調味料のレベルが変わったり、食感が変わったり、パッケージの量が間違っていると、顧客から苦情が寄せられることがあります。したがって、食品安全は消費者を保護し、品質は消費者とブランドとの関係を保護します。これは本当に良い質問です。なぜ企業はSQF品質を採用しないのですか？正しい?品質がそれほど重要なのなら、なぜすべての組織が正式な品質アプローチを採用していないのでしょうか。

よくあることですが、私たちはすでにSQF食品安全認証を取得しているということです。では、なぜもう1つ必要なのでしょうか。正しい?その答えは、食品安全認証と品質認証は異なる目的を扱っているということです。正しい?もう1つの理由は、組織が品質を追加コストまたは追加の審査要件と見なしている場合があるためです。しかし、品質が低い場合のコストはどれくらいかということです。

クレーム処理、手直し、無駄、返品、消費者の損失、評判の低下などによるコストは、品質システムの改善に必要な投資よりもはるかに高額になる可能性があります。品質はすでに自分たちの文化の一部であると信じていると言う人もいるかもしれません。正しい?問題は品質が文書化されているかということです。測定されていますか？継続的に改善されていますか？

正しい?それとも、個々の従業員が正しいことをしているかどうかにかかっているのでしょうか？つまり、SQF 品質コード構造的なアプローチを提供します。品質を持続可能なものにするための体系的なアプローチでは、SQF 品質コードとはどのようなものでしょうか？組織に品質管理システムを確立および維持するためのフレームワークを提供します。

これにより、組織は問題への単なる対応から、問題の防止とプロセスの継続的な改善へと移行できます。そのため、品質コード実際には、顧客の要件の理解、品質目標の設定、パフォーマンスの監視、製品の一貫性の管理、データのレビュー、改善の推進などの分野に焦点を当てています。重要な点は、品質は1つの部門に依存することはできないということです。品質は組織全体で統合されなければなりません。生産が品質に影響することはご存知でしょう。メンテナンス部門は品質に影響を与える可能性があります。

購入は品質にも影響します。倉庫のリーダーシップは品質に影響を与えます。誰もが最終製品に影響を与えます。では、なぜSQFは特に品質が高いのか、なぜSQFは自社開発の品質プログラムではなく、特に品質が高いのでしょうか？それには4つの理由があります。まず、これは現存する唯一のGFSI ベンチマーク品質コードです。

他のベンチマークプログラムにはありません。そのため、アーリーアダプターには、競合他社にはない差別化要因があります。オッケー。2つ目は、すでに取得しているGFSI 食品安全認証と重複する点です。3つ目は、SQF 食品安全コード番号を反映したもので、既存の認可を受けたCB認証機関によって評価されることです。新しいボキャブラリーや新しいプロバイダーはもう必要ありません。

そして4つ目は、それを既存のSQF審査と組み合わせて、リスク評価や年次プログラムチャレンジなどの作業を分担できることです。だからエレベーターはとても小さいやつらです。フードコードの食品安全を期待しているほとんどのサイトをご存知の方は、品質コードはそれほど重要ではありません。認証プロの道筋はどのようなものになるのでしょうか？この品質コード採用する予定があるなら。それでは、認証プロセスを段階的に見ていきましょう。

ステップ1は、現在の慣行とSQF品質コード要件を比較するギャップ評価から始めますよね？だからあなたは自分がどこに立っているかを正確に知っています。そこから、品質目標を文書化した品質管理システムを構築します。各自の役割分担を決め、手順を定め、次のステップは、QAオフィスだけでなく、サイトのあらゆるレベルでの意識とオーナーシップの醸成に向けたトレーニングとエンゲージメントです。基礎ができたら、公式レビューの前に内部審査を行ってシステムを自分でテストします。

次に、SQF 認可を受けた認証機関による認証審査が行われ、最後に皆さんがそれを維持することになります。そのため、継続的な監視により、認証とシステムそのものの双方が有効かつ重要な状態に保たれます。ここで覚えておくべき重要なことは、ほとんどのサイトがゼロから始まっているわけではないということです。この経路は、すでに運用している食品安全システムに基づいています。そのため、注意すべき重要な点です。食品安全に関するコードをすでに1つ持っているなら、あなたはすでにその道を歩んでいることになります。

品質コードに必要なものを実装するだけで、簡単な道のりになります。では、この旅とはどのようなものでしょうか？これで、食品安全品質の違いがわかりました。ここではクオリティ・ジャーニーについてお話しましょう。多くの組織が食品安全への取り組みを開始するのは、それが顧客からの要求だからです。これは規制上の期待または認証が必要な権利です。

したがって、最初のステップは常にコンプライアンスです。組織は手順を確立します。彼らは制御を実装します。私たちは常に従業員を訓練し、準備をしています。書類の準備が整い、記録も用意されており、監査の準備もしています。しかし、成功している組織はそれだけではありません。

次のステップは、コンプライアンスから継続的改善の文化への移行です。正しい?成熟した品質システムでは、自社のプロセスが効果的かどうか尋ねてみましょう。私たちは常にお客様の期待に応えていますか？問題になる前に傾向を特定できているか？従業員は品質の向上に取り組んでいますか？

あなたのSQFコードはこの進化を支えているのです。これにより、組織は、問題が発生した後に修正する事後対応型のアプローチから、リスクを特定してプロセスを改善し、品質を日常的な意思決定の一部にするプロアクティブなアプローチに移行できます。したがって、目標は単に認証の取得を単純化することではありません。目標は、一貫した製品を継続的に提供し、ブランドを保護するシステムを構築することです。なぜブランドにとって品質が重要なのか？これも重要な質問です。

多くの組織が最初に品質システムを要件と見なす理由、またはそれが要件であると見なす理由が、私たちがそれを行わなければならない理由です。しかし、繰り返しになりますが、品質プラクティスの実装に成功すれば、自社の品質がビジネス価値を生み出すことを認識できるようになります。利点には、一貫性が向上することが含まれます。顧客は、製品を購入するたびに同じ体験を期待しています。そして、皆さんが知っているように、一貫性は信頼を築きます。また、無駄ややり直しの削減にも役立ちます。

おそらく、皆さんが過去に知っていたか、ご存知のように、または現在の組織では、私たちがやり直さなければならないラインを再稼働させなければなりません。私たちが生み出した無駄がたくさんあります。したがって、プロセスが制御され、問題が防止され、組織が不要なコストを削減できる場合にも役立ちます。また、人件費についても考慮する必要があります。手直しをしていたり、大量の廃棄物を生み出していたり、製品の修理や再稼働のために今別のシフトを呼んだりする場合、それは組織にとってさらなる負担となります。従業員のアカウンタビリティの向上。品質への期待が明確であれば、従業員も製品を保護する上での自分の役割を理解し、顧客との関係を強化できます。

顧客は、信頼性の高い製品を一貫して提供しているサプライヤーと取引を続ける傾向があり、最後にもブランド保護が最低限というわけではありません。企業の評判を築くには何年もかかることがありますが、品質障害によってすぐに損なわれる可能性があります。つまり、品質とは単に仕様を満たすことだけではありません。また、ブランドが表すすべてのものを保護することも重要です。品質は投資であり、単なるコストではありません。実際にもう一度投票してみましょう。

なぜ?品質が悪いと組織にとって最も負担になるのはどこか?この投票に答えてください。品質が悪いと組織にとって最も負担になるのはどこか?それは廃棄物の苦情を申し立てた人件費のやり直しなのか、それとも最終的には事業を失ったのか？さて、無駄や手直し、クレームが一番多かったです。

繰り返しになりますが、私たちが今どこにいるかに関係なく、私たちは品質を向上させる必要があることを知っていただく必要があります。これは本当に良いことです。なぜなら、ここで多くの廃棄物が発生しているため、これが私たちに多大なコストがかかっていることにすでに気づいているなら。お客様から苦情が寄せられ、お客様が製品を返品することを知っていただければ、お客様はその製品を受け取る必要があります。ですから、やはり人件費、人件費はそれに直結しすぎて、もちろん最終的には事業を失うことにもなりかねません。品質の4つのコストお金について話しましょう。なぜなら、ビジネスケースが正しいのはお金だからです。品質コストは4つに分類されないため、4つのバケツに分類されます。そのうちの2つは、お客様が選択する投資です。つまり、プロによるトレーニング、プロセス設計、サプライヤーの認定、検査、テスト、監査の評価を行うには、この段階で行う投資が必要です。他の2つは、予算の有無にかかわらず、自分で使います。

つまり、内部障害、廃棄、手直し、保留など、外部障害が発生するとクレームが発生する可能性があります。今、あなたはたくさんの返品を受けています。出金されますよね？そして、コンシューの顧客を失いました。だから覚えておくべき数字があります。予防に1ドル投資するごとに、評価および不合格にかかる費用を7ドルから10ドル削減できます。

そのため、品質コード、支出額を右列から左列にシフトするように構成されています。正しい?繰り返しになりますが、これは覚えやすいと思います。予防に1ドル投資するごとに、障害コストを10ドル以上節約できます。繰り返しになりますが、目標は品質にもっと時間をかけることではありません。その支出を右の列から左の列に移動することです。

ほとんどの企業では、この氷山の一角にスクラップが見え、リワークが再び見られます。多くの苦情が戻ってきているのは、それがレポートに表示されているからです。しかし、その大部分は水面下にあり、時間の経過とともに顧客を失い、現在の過剰在庫があり、買い手を見つけることができません。ご存知のように、私たちはたくさん生産し、品質が悪いので今はそこにとどまっています。離職率と評判の低下により、ラインアイテムを獲得することは決してありません。そのため、一般的な企業の総品質コストは売上の約25％を占め、40〜50％に達する企業もあるという調査結果が出ています。売上の観点から考えると、純利益率が 5% という観点から考えると、質の悪さで失われた10,000ドルを回収すると、新規販売で20万ドルを稼ぐことができます。

営業チームは成長のために懸命に働いていますが、品質が悪いと静かにそれが失われてしまいます。だからこそ、私たちのほとんどはアプローチが困難だったり、苦労したりしていると思います。また、上級管理職と話すのはなぜかご存知だと思います。なぜなら、彼らはそう思っているからです。この品質コード、私たちが生み出している廃棄物や捨てているお金のために、実際に役立つからです。だからこそ、質の高い文化を築く必要があります。品質文化は、組織内の全員が品質を実現する役割を担っていることを理解したときに成り立ちます。正しい?品質は品質部門だからといってQA部門の責任ではありません。正しい?つまり、それがすべての従業員に影響され、すべての従業員の影響を受けていることを確認する必要があります。また、品質文化が強いということは、従業員が自分の期待を理解することを意味します。

彼らは問題を特定する責任があると感じています。もし彼らがすでに何かを見つけたら、「ねえ、私たちは仕様外だと思う。そうだね、そうじゃないと思う。そうだね。製造に携わっている私たちのほとんどはそうだね。写真みたいなものを載せているし、品質が良いのか、見た目が悪いのか、見たらどう見える？」といった懸念を提起しても構いません。どうぞ、拒否してください。ただし、それには管理職から教育までの長い時間が必要なトレーニングが必要です。何が良くて何が悪いのでしょう？そのため、従業員は自分の期待を理解し、問題を特定する責任があると感じています。彼らは懸念を提起することに抵抗がなく、なぜこの手続きが重要なのかも理解しています。オッケー。そのため、製造担当者がプロセスのわずかなばらつきに気づいた場合でも、声を上げる権限を与えられれば、より大きな問題を防ぐことができます。

つまり、質の高い文化がオーナーシップを生み出します。ですから、誰が問題を引き起こしたのかを尋ねるのではなく、どうすればプロセスを改善できるかを尋ねるべきであり、マインドシフトの転換は非常に重要です。経営陣のコミットメントと指導的役割。リーダーシップのコミットメントは、品質システムを成功させる上で最も重要な要素の1つです。では、従業員はリーダーシップが何を優先するのかよく見ていますよね？私たちはいつも模範を示してリードすると言います。

まずは、当社の上級管理職、上級管理職から始めましょう。リーダーが「品質も重要だが、生産スピードやコスト削減だけが重要だ」と伝えた場合、従業員が 1 対 1 回、あるいは 1 対 1 回、あるいは「品質に目を光らせておけ」というさまざまなメッセージを受け取った場合、「これを梱包する必要がある」と言っていると、特定の時間内にこの注文を急いでいることになります。そのため、明確な期待値を設定し、品質が私たちにとって何を意味するのかを伝え、トレーニング、機器、システムなどのリソースを提供することが重要です。ご存知のように、私たちは人材への投資を必要としています。次に、パフォーマンスを確認します。リーダーは品質データや改善の機会を定期的に見直し、もちろん成功を認めるべきです。なぜなら、品質重視の行動は当社では有効であり、品質文化は手順だけでは作り出せないことを従業員は知っておくべきだからです。

それにはリーダーシップの行動が必要です。実証する必要があります。はい、品質も私たちにとって重要であることを示す必要があり、それはリーダーシップの品質目標と業績測定から始めるべきです。測定対象は改善されていきます。このスライドはその証拠です。つまり、100万ユニットあたりの顧客からの苦情などを追跡したいですよね？たとえば、金額別の商品の返品、根本原因、初回レートなどです。

リリース時に製品が仕様を満たしている頻度そのため、スクラップなどの内部障害と並んで、顧客による完全納品が予定どおりになることも、手戻りの量や修正に何時間かかっているかなどの重要な点です。したがって、是正措置の傾向は重要です。なぜなら、それによって、単発的なものではなく、システムギャップの兆候である繰り返し発見の全体像がわかるからです。最後に、顧客満足度スコアカード、アンケートの傾向、品質基準を満たすためのコストを毎月4つのバケットにわたって追跡します。すべてを一度に追跡する必要はありません。つまり、4つか5つの指標を選び、毎月トレンド分析を行い、それをリーダーシップテーブルに持ち込んで、問題がないことを確認するという考え方だと思います。これは、ここで改善を推進することであり、責任を割り当てるだけでなく、データから多くのストーリーが得られているため、それが内部的なものであれ、内部的な問題であれ、内部のギャップにつながる可能性があるためです。

つまり、私たちは非難しているのではなく、実際にこのデータから何かをしているということです。さて、このスライドは実際には技術QA担当者を対象としています。プロセス制御とSPCの統計的プロセス制御は威圧的に聞こえます。このチャートは威圧的に見えますが、とてもシンプルです。顧客が実際に不満を言っている重要な品質項目を選択してください。

正味重量でもかまいません。体重が低すぎるか、体重が少なすぎることはわかっています。もちろん、もっと増えても文句は言わないだろうが、それは君たちにとって代償だよね？しかし、それがあなたが言っているよりも少ない場合は、はい、シールの完全性の色も別の意味があるかもしれません。そのため、仕様限界値の内側に管理限界を設定しておけば、製品が故障する前に工程がドリフトしたときに対応できます。つまり、オペレーターがリアルタイムでプロットして対応できるラインにチャートを配置し、従業員にトレンドに反応するようにトレーニングします。つまり、1つのポイントだけを追いかけるのではなく、ランニングとシフトがドリフトするというトレンドに対応するように従業員をトレーニングします。

つまり、悪い点の1つはノイズかもしれませんが、7つの上昇ポイントはすべて警告ですよね？1本の線、1つの属性、1つのグラフから始めて、うまくいくものをスケーリングしてください。ですから、これは皆さんが時間をかけて品質を向上させるのに本当に役立ちます。繰り返しになりますが、この傾向分析は、私たちの品質がどこに向かっているのか、どこに向かっているのか、向上しているのか、見栄えが良いのか、改善しているのか、一貫しているのか、実際には逆の方向に進んでいるのかを把握するのに役立ちます。ストーリーを伝えるために、それらの結果を解釈し、正しいことをしていることを確認する必要があります。これは、反応型から事前対応型へのマインドセットのシフトについてです。正しい?ほとんどのサイトでは、問題が発生した後に事後対応的な方法で問題を解決します。

消防活動繰り返しの逸脱は、実際には対処されていない根本原因を調べ、何が起こっているのかを考えていますが、実際には正しい根本原因ではありませんよね。適切な根本原因は行っていません。原因を特定するために多大な労力が費やされました。何が悪かったのかではなく、誰のせいにすべきかを突き止めるのに多大な労力が費やされました。そのため、品質コードを作成することで、問題が発生する前に予防的な対策を講じることができます。つまり、リスクを早期に特定して傾向を分析し、プロセスを体系的に改善し、一度に特定のタイミングでパッチを適用するだけでなく、永続的に再発するのを防ぐ必要があります。オッケー。したがって、そのためのツールボックスには、根本原因分析、是正措置、傾向分析、および従業員からのフィードバックが含まれます。

そして、ここでの重要なポイントは次のとおりです。このような事後対応型から事前対応型への移行は、まさに認証がコンプライアンスの取り組みではなくなり、実際に競争上の優位性になり始めています。これはどれもトレーニングなしでは成り立ちません。トレーニングを提供していることを確認する必要があります。コンピテンシーとは、単なる意識ではありません。そこで、役割を要件にマッピングすることから始めましょう。つまり、オペレーター、ラインがメンテナンスを担当し、すべてのタッチ品質を異なる方法で受けているので、役割ごとにトレーニングしてください。これらの部門はすべて異なる役割を果たしており、処理方法が異なりますが、同時に、お客様に知っていただく製品を一貫した品質で提供するという同じ目標があります。

だから本当のスキルを身につけてください。ラインリーダーは、たとえばトレーニングログに署名するだけでなく、管理図を読むことができるはずですよね？フロアで確認し、実行中のタスクを観察し、その理由を尋ね、既知の年間カレンダーだけでなく、指標がずれている場合はトレーニングを更新します。同じ偏差が繰り返し発生したら、最後にループを閉じます。それがトレーニングの結果です。クレームや逸脱の傾向をトレーニング計画に直接反映させ、なぜ私たちがこれを行っているのか、なぜ私たちはデータを収集しているのか、データは何か、そしてそれはあなたに全体像を示しているのか、そして今改善するために何ができるかを教えてくれていますか？品質は単なるコストではなく、連鎖反応であるため、投資収益率を高めます。品質は単なるコストではなく、連鎖反応であるため、投資から始めると、より良いプロセスにつながります。一貫した製品を生み出し、一貫した製品が満足につながります顧客と満足している顧客はリピートビジネスに戻り、リピートビジネスはブランドの成長を促進します。したがって、各ステップは次のステップに資金を提供します。

リターンコンパウンドは時間の経過と共に表示されます。そこで、皆さんに指摘してもらうための構想ですが、予算を決めることができます。通常、私たちは「ああ、それには多額の費用がかかる」ということを検討しています。一方、品質の低さは売上のパーセンテージであり、最後の顧客に対する苦情に既に表示されている返品に既に表示されていると、それを制御するのがはるかに困難になります。したがって、品質コードがあれば、間違いなく投資収益率が高まります。繰り返しになりますが、適切な考え方を持っていれば、適切なチームができれば、間違いなくメリットが得られます。まあ、これも重要で、これも私にとって新しいことでした。なぜなら、私は知らなかったし、皆さんのうち何人がSQF品質シールドを知っているのかわかりませんが、これは本当に素晴らしいです。私が言ったように、皆さんが利用できるSQFの品質マークが追加されたものです。さらに、認定後、ほとんどの人はSQF品質シールドについて知りませんが、誰もが知っているように、シールドが証明書に表示されます。マーケティング資料、ウェブサイト、文房具を使用するためのライセンスですが、最も重要なのは製品のパッケージにシェルフレバーの差別化要因は、品質システムの他のすべての部分は市場には見えないため、シールドは購入者の一部であり、消費者はそれが独立していること、また第三者による品質コミットメントの証明であり、自己申告による主張ではないことを実際に確認できます。したがって、製品に付けることができるのはGFSI 品質マークのみであり、購入の決定に直接影響します。

さっきも言ったように、これも私にとって新しいことでした。繰り返しになりますが、私たちのほとんどがそのことを知らなかったと思います。これは本当に良いプラスポイントであり、認定を受ければ品質シールドを使用できるという非常に良い点であり、私たちにとって本当に素晴らしいポイントだと思います。これにより、私たちはゲームで少し優位に立つことができます。つまり、消費者や顧客との間に多くの既知の信頼をもたらすことができるということです。質の高い文化を実現する上での一般的な障壁。さて、ここで正直に言うと、なぜこの課題に苦慮している組織、そして最も一般的なのは品質だけであり、Qは責任であり、所有権は通常、サイト全体に広がるのではなく、1つの部署のドアだけで終わってしまうのです。その一方で、経営陣の関与が欠如していることもあり、右上から従業員に複雑なメッセージが送られます。急いで走らせているので、私たちは彼らに荷物を終わらせる、または次の出荷を完了するように言っています。しかし、私たちは品質に妥協しています。そのため、追加する必要があります。従業員の意識向上手順は紙に書かれていますが、人々はなぜ彼らが重要なのかを本当に理解していません。そのため、トレーニング、意味、公正の観点から、もう少し作業を行う必要があります。従業員の意識ではなく、表面的なレベルだけど実は深いそこに飛び込んで、「ねえ、これが品質も違いを生む理由だ」と言ってください。注意を払って適切なツールを提供してください。そうすれば、審査の合格のみに焦点を当てた審査トラップがあり、文化のないコンプライアンスを得ることができます。その考え方を変える必要があります。繰り返しになりますが、前述したように、品質パフォーマンスの測定がないため、測定されないものは改善できません。解決策はこれらすべてを含めることです。品質は全員の責任であり、ある部署は「ねえ QA」なんて言わないという意味でもう一つある皆さんが正しい対応をするのは正しい方法ではありませんので、皆の責任ですが、このケーススタディを素早く見てみましょう。パックスナックメーカーはSQF 食品安全認証を受け、すべての審査に合格していますが、大きな発見はありませんでした。しかし、なぜ顧客は依然として不満を抱いていて、問題は、毎月のように製品の重量外観に一貫性がないという苦情が繰り返し寄せられていたことです。これは、小売業者からの返品で、主要な小売パートナーが製品を送り返しました。サイトが食品安全審査に合格しているにもかかわらず品質に問題があるトレンドがなく、顧客の苦情を見たことがなかったため、誰もこの断絶を説明できませんでした。苦情は一度処理され、その後忘れてしまいました。根本原因を見つけることもできませんでした。

彼らは体系的に追跡することはなく、その下ではすべてのチームがサイロの中で作業していました。QAは個別に機能しています。制作は別々に行われています。カスタマーサービスがノードを比較することはめったになく、率直に言って、経営陣は、これを実際に解決できるものではなく、単にビジネスを行うためのコストと見なし始めています。繰り返しになりますが、食品安全コードで苦情の傾向を把握している場合は、通常、苦情を食品安全対品質として文書化します。これは、是正措置が異なる場合があり、反応時間が異なる可能性があるためです。ただし、繰り返しになりますが、繰り返しになりますが、繰り返しになりますが、繰り返しになりますが、私たちのほとんどは作業を行っていると思います。これは、この部分を処理するだけの問題であり、SQF 品質コードも作成して、品質を高めることができます。苦情はすでに出ていて、実際に個人的に感じていて、これを経験しましたその苦情は来ていましたが、誰も連絡がありませんでした。誰も誰にも説明していませんでした。誰も品質に関する苦情がたくさんあることをどの部門にも知らせていませんでした。食品安全に関する苦情が来たら [喉がすっきりする]、私たちはそれを赤信号にして食品安全部門に報告します。そして私はそれを見てきました。だからこそ、私たちはいつもみんな品質も違いを生むと言っています。品質も違いを生む管理も非常に重要な役割を果たします。ですから、品質も含めて顧客からの苦情を受けた場合は、傾向を把握し、それを文書化し、根本原因を突き止め、社内で改善していきましょう。SQF品質コードの使用を計画している場合は、まず評価を行い、苦情の返品とギャップ評価をマッピングします。そうすることで、シフト全体で品質コード指標が共有されておらず、適切な言語を話していなかったり、年齢が同じことを意味したりしていなかったことに気付くかもしれません。品質に関する言葉。

二つ目は実装です。明確な目標を掲げて真の品質管理システムを構築します。標準チェックとはどのようなものですか？生産の各段階における明確な所有権とは？そして3つ目は文化です。問題発生後ではなく早い段階で問題を報告するように最前線の従業員を訓練しているんですね。

それと同じくらい重要なのは、トレンドに基づいて行動する権限を監督者に与えることです。評価者が現れたり、検査官が現れたり、同じプランの担当者が現れたりしたときに審査に合格するという考え方は、彼らの周りのシステムにどのような変化があったのでしょう。だからこそ、SQF 品質コード、皆さんがすでに知っている、実装しているものとそれほど遠くありません。監査の観点から見ると、システムが実際にどのようなものなのかがわかります。毎月繰り返されるのではなく、根本原因が追跡されて対処されたため、配信された苦情が減りましたその結果、リターンは低下し、主要な小売関係は実際に強化されます。また、一貫性も向上しています。やり直しが少なくなっています。廃棄物が減り、アウトプットの予測が容易になり、所有権がサイト全体に分散します。品質は 1 つの部署だけの仕事と見なされることはもうありません。

ここで皆さんに伝えたいことは、既存の食品安全認証がこれらすべての基礎だったということです。高品質のコードでは、最初からやり直す必要はありませんでした。すでに持っているものの上に構築するための構造を皆さんに提供しただけです。SQF品質コード採用を計画しているのであれば、本当に簡単ですが、それほど多くはないでしょう。では、SQF品質コードを統合するロードマップ。御社のサイトではどのようなものでしょうか？

ここでは、すでに持っている製品プログラムに品質を組み込むための5つのステップをご紹介します。繰り返しになりますが、自社の品質文化を既存の食品安全プログラムと照らし合わせて評価し、顧客に合った品質への期待を定義してください。小売業者は実際に対策を講じる必要があります。並行するシステムではなく、既存のシステム内で品質目標を設定します。意識向上や向上だけでなく、あらゆるレベルの従業員を巻き込んで、真のオーナーシップを築きましょう。パフォーマンスを見直し、継続的に改善し続けるようにしてください。

つまり、5つのステップで、どれも最初からやり直す必要はありません。繰り返しますが、もし私があなたなら、これから始めます。品質コードの作成を計画している場合や、検討中の場合や、すでに品質コードを検討している場合や、それを検討し、品質を改善して一貫性のある製品を実現できる場所と、コストを削減できる場所はどこか、返品にはやり直しの再実行、廃棄、そしてもちろん従業員の定着率も必要です。そうは言っても、私たち全員が品質コードのために持っているものだと思います。。ご不明な点がございましたら、チャットにQ＆Aを追加してください。SQFにはとても感謝しています。Tammieさん、この品質コードについてご案内いただき、ありがとうございます。本当に身近で、とても身近に感じています。

タミー・ヴァン・ビューレン: ご存じない方のために説明すると、私は自動車業界でキャリアをスタートさせたので、QISO 9001から始めました。品質コード ISO 9001の要件と多くの点で一致しています。経営者の視点、内部審査、プロセスコントロールが見えます。そうですね、私にとっては非常に親しみがあり、非常に情熱を注いでいることです。お気軽に質問を投稿してください。それらに答えることを楽しみにしています。Harmeetが言っていたことをさらに強化するためのいくつかのことは、これにはGMPモジュールがないということです。これがモジュール2で、特に第10版では、品質コードを食品安全コードに合わせてさらに調整し、品質コードさらに簡単に作成できるようになりました。

ですから、ぜひエディション10に入ってください。そして、両方の認定を取得できるように、できるだけ簡単にしました。最初の世論調査で見たように、いくつかのこと SQFは品質コードに認定されました。エディション10への変更について、いくつかの洞察を共有できると思いました。なぜなら、これらのいずれも強調していなかったからです。第10版では品質のためのバックアップ・プラクティショナー。これは以前にはなかったことでした。食品安全コードの変更に合わせた変更管理も追加しました。対象範囲をシニアサイト管理者からサイト管理者に広げ、トップの人物だけではないことをさらに強調しました。

つまり、ラインスーパーバイザー、つまり生産エリアのリーダーもサイト管理者とみなされます。だから彼らはその中に含まれるべきです。そこで、いくつか質問があります。それでは、これらについて詳しく見ていきましょう。これで1つわかりました。これもスタンドアロン審査ですか？また、品質コード第10版で監査されていますか？

これは必須ですか？つまり、スタンドアロンの審査でもかまいません。ハーミートがスライドしてたご希望の場合はスタンドアロンでも構いません。主要なサイトでは、SQF食品安全審査の一環として実施しているサイトの大部分についてお伝えします。ただし、他のGFSIプログラムのいずれかで認定を受けている場合は、SQF品質品質コード審査を単独で受けることができます。

それが選択肢です。それは必須ではありませんが、まあ、ハーミート、あなたが言ったように、それは何回正しいことですよね？つまり、品質コストを節約でき、それがメリットなので、それを行うのは理にかなっています。そうすることで、Edition 10のクオリティも出ているので、これもまた別の質問の一部でした。だからチェックしてください。変更文書があるので、すべての変更を確認できます。

それでは次の質問をあなたに投げかけます。従業員に質の高い文化にもっと関わりを持ってもらうために、実際に何をすべきか?

ハーミート・カウル: 素晴らしい質問です、アニー。私が実際に製造業で再び働いていたとき、私たちは常に食品安全、食品安全重点を置いていましたが、お客様からの苦情や返品も頻繁に発生しており、その一部であることはご存知でしょう。お客様からどのように改善できるかを検討することから始めることをお勧めします。また、これは出発点でもあります。通常、何が起こるかというと、Uカラーが問題またはサイズであるというお客様からの苦情が寄せられたとします。問題だよね?そして、戻って調査します。しかし、通常、経営陣は会議室に入ると、実際に行動している従業員を関与させることを求めずに、根本原因に取り組み始めます。そこで、彼らと関わり、ねえ、あの日に何が起こったのか、それとも私たちが見落としている一貫した問題なのか、現場に行って従業員と関わり、尋ね、根本原因に関与させることは本当に良いことです。まず、私が製造に携わっていたときに品質について話していたときに言ったように、品質文化について話していたときに、従業員に良さというビジュアルを提供しました。品質が悪いってのはどんな感じかっていうのはすごく主観的でありますよね色は大丈夫、赤に見えますが、タミーはオレンジに見えるかもしれませんし、私にとっては正しいサイズかもしれません。だから品質は、お持ちの製品によって非常に主観的になることがあります。特に私がナッツ業界にいたとき、半分は何か、知っている色、知っての通り、色は大きな違いを生みます。そしてそれは彼らのために私たちが望んでいます。私たちは必ずトレーニングを作成したいと思っています。これは一貫していて、私たちは彼らにこれは悪い例だと教えています。これは良い例で、私たちは実際に全体を通してそれをしました製造それが包装部門であろうと、品質保証部門であろうと、私たちが良い面と悪い面を写真に撮ったので、私たちが彼らに伝えたり、私たちが現場に行って、サイトに行って「良いか悪いか」と言ったりするのではなく、彼らが自分で決定を下すことができます。もう1つ本当に良いお勧めは、私が製造に携わっていたときにアニーを用意しています。ご存知のように、サイロ生産での作業は、一方ではQAです。は反対側にあり、QCは反対側にあるので、私たちは常にあなたに何ができるか知っていると言っていますもう1つテストもう一度確認してもらえますか？結果に同意しないため、もう一度確認してもらえますか。製品を保留にし、生産とQA権の間の戦争のようなものだったので、実際に生産側で行ったことは、お客様からQCを引き継ぐと言っていました。品質は私たちに任せてください。私たちは品質に責任を負い、お客様が当社で成功しなかった場合、それはあなた方ではなく私たち次第です。

つまり、生産者が高品質の製品を作る責任があると生産者が言ったのは、もちろん特定の時間内に仕上げなければならなかったり、注文があったり、営業チームがあったりして、他にもたくさんのことがありました。そうですね、舞台裏にいくつの部門があるか、舞台裏にいくつの部門があるか、それがこのすべてを機能させているのです。それで、制作が引き継がれたということは、まるでそこに座ってただ笑って番組を見ることができるような感じでした。なぜなら、彼らは私たちが保留にしている理由を理解したので、もう私たちを責めることはできず、私のQCを押すこともできません。別のサンプルを作成できますか？彼らがそれをやっているので、別のサンプルを取ってもらえますか？私たちがオーケーパスと言わなければならないほどにプッシュしていたので、別のサンプルを取ってもらえますか？文化の面では私たちにとって大きな意味がありました

タミー・ヴァン・ビューレン: いいえ、それは素晴らしい反応です。それに、人を巻き込むのが好きなんです。ビジュアルのアイデアが好きです。クラッカーの仕事をしていて、同じような色のサンプルを取る方法を実際に学びました。そこで、さまざまな色のクラッカーのサンプルを採取し、それをブロックに入れて、紙やすりで磨いて透けて見ると、色が保たれました。そして、あなたが言ったように、人々がどの色の範囲を手に入れているかを比較し、自分で決めることができたのは驚くべきことでした。

品質部門に頼る必要もありませんでした。そう、ええ、絶対に。さらにいくつか質問があります。チャド、あなたがどんな製品を作っているのか聞きたいです。バルクメーカーだとおっしゃいましたね。ですから、あなたが作っている製品についてチャットできれば、あなたの質問に少し簡単に答えるのに役立つと思います。

もう1つは、SQF 観点から見たものです。品質文化が品質管理部門だけで管理されているのではなく、部門全体で真に共有されていることを証明する証拠として、監査人が期待するものは何でしょうか？それで、ハーミート、それについて何か考えはありますか？監査人は何を探せばいいのでしょう？彼らはどんな証拠を見るつもりなの？

ハーミート・カウル: 監査人に関しては、やはりトレンド分析が第一だと思います。それでは、お客様の苦情を見てみましょう。たとえば、食品安全の観点だけでなく、品質面もそうです。返品は何回受けられますか？何件の苦情が寄せられていますか？それがテイストプロファイルやカラープロファイルなど、皆さんが持っている属性だとしましょう。

仕様すら満たしていないのでしょうか？正しい?そこで、私は間違いなくトレンド分析から始めて、それがポジティブな方向に動いているのか、それとも実際に裏目に出ているのかを確認します。もしそうなら、なぜ私たちはそれについて何もしていないのでしょうか？根本原因は正しく、是正措置が講じられると思います。今のカルト的な資質はどうですか？一貫して改善していますか？

正しい?つまり、1か月以内に多くの問題が発生することはわかりますが、それを追跡して、はい、ゆっくりと、しかし確かにその方向に進んでいることを月ごとに示すことができれば、監査人は「オーケー、それは継続的な改善だ」と言うでしょう。そうしないと、傾向を示すことができず、まったく示せないため、監査人はあなたに異議を唱えるかもしれません。さて、どうしてあなた方が何であるかを知っていますか、どうやってそれが可能なのでしょうか？文化はどこにでも行きます目標があってKPIもありますかもう一度言うのは正しいですすべてのKPIについて言っているわけではありませんトレンドが正しいはずですが、品質に関する目標とKPIを少なくとも設定し、それを管理し、それを示すことができる必要があります。SQFI が監査人をトレーニングする際には、記録、インタビュー、観察の3つの方法で証拠を収集するように訓練します。そのため、それに合わせてガイダンス文書も作成しました。最後に、記録、インタビュー、観察結果が表示されます。質の高い文化ガイダンス文書はありませんが、私たちの食品安全文化文書を見てみると、記録、インタビュー、観察に関する監査人が見るように訓練されていることのいくつかがわかります。それらの多くはさまざまな部門が関与しており、あなたの質問に戻りますが、どうすれば全員を巻き込むのですか？私が特に注目していることの一つは、資本プロジェクトのリストを求めているということです。その会社は品質と食品安全にお金、時間、リソースを投資していますか？

食品安全コード品質の最大の違いであるプロセスコントロールについてお話ししましたが、これはプロセスコントロールが必要だということです。Harmeetは統計的な例を挙げました。しかし、プロセス制御ツールは他にもたくさんあります。なぜなら、品質とは本当に長い道のりだからです。そうやって監査人に見てもらい、それらのサイトがどこに向かっているのかを探すよう依頼しています。

そのため、見るべきことがたくさんあるものもあります。まだ始めたばかりのものもあります。ですから、食品安全文化に関するガイダンス文書を必ずチェックしてください。そうすれば、監査人が文化全般に何を求めているかがわかると思います。だから、そうだったと思うので、チャドはトマトベースのソースを持って戻ってきました。オッケー。ですから、小売店に発送する箱に何かを入れるのと同じように、品質コード適用はまだできると思います。

つまり、かさばっているだけです。したがって、プロセス制御は引き続き実行できます。ハーミートが言ってたでしょ、製品をプレゼントしたくないけど、十分な量があることを確認したい。そのため、まとめても考慮事項であることがわかっているか、検討事項になる可能性があります。ですから、リワークやスクラップなど、ハーミートが品質の低下による代償について言及したすべてのことに役立つと思うものがたくさんあります。だから私はそこでしばらくチャドで過ごすつもりです。

Harmeetに何か追加すべきことがあるかどうかはわかりませんが、スライドが共有されるので、あなたが提供した質の悪いグラフのコストから始めて、Harmeetが持っていた例をいくつか見てみると、それをどのように適用できるかがわかると思います。オッケー。そして、私は

ハーミート・カウル: それまで私はバルク加工業者としても働いてきました。つまり、すべてが小売店向けではなく、すべてがそうであることをご存知でしょう。ええ。品質はそこにも当てはまります。たとえば、重量制限が2200ポンドの場合、なぜ私の製品に2400ポイントポンドを与えるのでしょうか。すぐにお金を失っているのですが、それも別の問題です。大量であっても、顧客の要件に応じた重量が残っているか、製品を輸出していて、特定の重量制限が必要な場合は、あなたの国も別の国になる可能性があることを知っている可能性があります。そうですね、重量だけは単なる例であり、それがバルクプロセッサーに当てはまるとしたら、答えは「はい」です。それでも必要です。品質を維持してください。

タミー・ヴァン・ビューレン: 絶対に。さて、ここでもう1つ質問があります。企業が最初の品質審査に合格しなかった場合、見積書の不合格は従来のSQF証明書に関連するどこかに反映されていますか？Annieさん、私にとっては失敗はあなたにとって選択肢ではないと確信しています。品質コードでは合格か不合格になるので、合格は修正措置を完了したかどうかにかかっているからです。したがって、是正措置を完了して提出すれば、合格となります。ですから、私としては、失敗は選択肢ではないとだけ言っておきます。是正措置が取れれば、それができると思うからです。

しかし、あなたの質問に具体的に答えると、品質コード採用していて、何らかの理由で是正措置を終了せず、不合格評価を受けたとしましょう。それは食品安全証明書に反映されていますか？そうではありません。そうすれば、食品安全性に害はありません。さて、品質を維持するためには、食品安全監査に合格する必要があります。しかし、品質審査の失敗を反映しても、食品安全には見当たりません。だから、皆さんに試してみることを勧めます。

だって、いったん始めたらハーミートだと思うけど、思っているより簡単だと思うよ。

ハーミート・カウル: うん。なぜなら、それは食品安全コードと非常に一致しているからです。じゃ君は行くと思うけど、なぜ私は何年も前に行かなかったの？それと、品質の低下によるコストについて経営陣に話すと、スクラップやクレームや顧客の懸念などを減らしてほしいと思いませんか？彼らに賛同してもらうことができると思います。

タミー・ヴァン・ビューレン: それでは、さて、本日はご参加いただきありがとうございます。質問はありません。それで、ハーミート、私たちと一緒にいてくれてありがとう。そこにKiwa ASIの連絡先情報があります。compliancesqfi.comでいつでも私に連絡できます。フォローアップの質問があれば、ぜひ私と共有してください。

皆さん、ありがとうございました。非常に役立つ情報を見つけていただければ幸いです。ありがとうございます。

ハーミート・カウル: 皆さん、ありがとうございました。この素晴らしいセッションをしてくれたTammieとSKに感謝します。また会えるのを楽しみにしています.皆さん、すてきな夜を過ごしてください。ありがとうございます。