SQF 품질 코드는 조직에 기존의 식품 안전 규정 준수를 넘어서는 품질 문화를 확립, 유지 및 지속적으로 개선할 수 있는 프레임워크를 제공합니다.Kiwa ASI가 주최하는 이 웨비나에서 SQF 품질 코드의 목적, 품질 관리 시스템 강화에서 SQF 품질 코드의 역할, 조직에 제공하는 가치에 대해 알아보십시오.
이 세션에서는 식품 안전, 품질 문화, 비즈니스 성공 간의 연관성을 강조하여 품질에 대한 사전 예방적 접근이 경쟁 우위를 제공할 수 있는 방법을 보여줍니다.이 세미나에서는 SQF 품질 코드 원칙을 기존 식품 안전 관리 시스템에 통합할 때 얻을 수 있는 이점과 조직이 이러한 관행을 사용하여 책임감, 직원 참여 및 장기적 개선을 추진할 수 있는 방법에 대해서도 논의할 예정입니다.
타미 밴 뷰렌: 좋아요, 아워 탑 오브 더 아워가 왔어요.이제 시작하겠습니다.오늘 이 자리에 와주셔서 정말 감사합니다.이 웨비나가 정말 기대됩니다. 품질 코드는 매우 가깝고 마음에 듭니다.저는 정말 열정적입니다.
그래서 저는 품질 코드에 대해 이야기하는 것을 좋아합니다.이제 시작해 보겠습니다.또한 당사는 귀하가 참여자로서 여기에 있다는 것을 모든 사람이 이해할 수 있도록 항상 독점 금지 선언문을 게시합니다. 우리는 품질과 식품 안전에 대해 이야기하기 위해 여기 있습니다.우리가 이야기할 수 있는 주제는 이것입니다. 우리는 가격 담합, 시장 배분, 보이콧 등 독점 금지법과 관련된 문제를 야기할 수 있는 민감한 주제는 피하려고 합니다.
그래서 우리는 그걸 멀리할 거예요.사본을 원하시면 언제든지 SQFI에 문의하십시오. 언제든지 사본을 제공해 드리겠습니다. 하지만 이것으로 시작하겠습니다.오늘은 저희 스피커를 소개해 드릴게요.이 사람은 하밋입니다. 그녀는 우리의 인증 기관 중 하나인 Kiwa ASI에서 왔습니다.
그리고, 하밋, 내가 너한테 자기소개 시켜줄게. 그리고 그냥 가져가
하밋 카우어: 고마워요, 타미고맙습니다.좋은 아침이에요.여러분 안녕하세요.저는 하밋입니다.저는 Kiwa ASI의 훈련 및 컨설팅 책임자입니다.
저는 이 업계에 18년 넘게 종사해 왔습니다.오늘 우리는 식품 안전 조직에 영향을 미치는 중요한 주제에 대해 논의할 것입니다.양질의 식품 안전과 비즈니스 성공 간의 연관성Kiwa ASI에 대한 간략한 설명: ASI는 실제로 전체 안전 및 품질 솔루션 제품군을 제공합니다.ASI는 2023년에 KA 및 국제 TIC 회사의 일원이 되었으며 공식적으로 Kiwa ASI로 브랜드를 변경했습니다. 새 로고가 생겼지만 새 이름이 생겼지만 고객에 대한 우리의 헌신은 변함이 없습니다. 인증을 만들고 이제 훈련을 쉽게한다는 슬로건을 계속 지키고 있습니다. 이 프레젠테이션이나 우리가 여기서 다루고 있는 주제에 대해 이야기해 봅시다.먼저 품질이 중요한 이유와 고객의 기대치가 변한 이유에 대해 알아보겠습니다.
식품 안전과 품질 간의 차이도 살펴보겠습니다. 서로 연결되어 있지만 동일하지 않기 때문입니다.그런 다음 일부 조직에서 이러한 공식적인 품질 접근 방식을 채택하지 않은 이유와 품질 코드가 제공하는 내용, 품질 문화가 비즈니스 성공을 지원하는 방법에 대해 논의할 것입니다.여기서는 리더십의 역할, 직원 참여, 품질 성과 측정, 조직이 강점, 품질 여정을 시작하기 위해 취할 수 있는 실질적인 단계에 대해서도 논의한 다음 요약하고 마지막에는 질문과 토론의 시간을 가질 것입니다. 시작하기 전에 청중과 모든 사람이 SQF 여정에서 어디에 있는지 조금 더 이해하고 싶습니다.먼저 간단한 설문 조사부터 시작하여 귀하의 시설이 현재 SQF 품질 인증을 받았는지 확인해 보겠습니다.설문조사 질문이 화면에 나타나야 합니다.
이 설문 조사에 참여해 주세요.좋아요.참여해 주셔서 감사합니다.그렇다면 귀하의 시설은 SQF 품질 인증을 받았습니까?대다수는 그렇다고 답했고 일부는 아니오라고 답했습니다.여러분 중 몇몇은 계획 중이라고 하고 어떤 사람들은 잘 모르겠다고 했어요.
이 웹 세미나는 조직의 현재 위치에 관계없이 이미 품질 시스템을 구현한 조직에 어느 정도 가치를 제공하기 위해 고안되었습니다.이 논의는 개선의 기회와 실제로 품질 SP를 고려하고 있는 사람들을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.이를 통해 비즈니스 가치와 앞으로 나아갈 여정이 어떤 모습일지 이해할 수 있습니다. 이 코드에 익숙하지 않은 분들을 위해 이 세션에서는 식품 산업에서 품질 관리가 점점 더 중요해지고 있는 이유를 설명해 줄 것입니다.한 가지 중요한 점을 말씀드리자면, 이 웨비나 내내 모든 분들이 이 점을 염두에 두셨으면 합니다.품질은 단순한 인증 활동이 아닙니다.품질은 문화입니다.
회사는 훌륭한 절차를 가질 수 있지만 직원의 참여와 리더십의 헌신이 없다면 이러한 절차를 통해 의도한 결과를 얻지 못할 수 있습니다.그렇다면 품질에 대해 이야기하는 이유는 무엇일까요?식품 회사를 생각할 때 최우선 순위는 항상 식품 안전이며, 그래야 합니다.열악한 안전 전문가는 소비자를 보호하고 제품이 해를 끼치지 않도록 합니다.하지만 성공적인 브랜드를 보면 중요한 사실을 알게 됩니다. 바로 고객들이 그 제품이 안전한지 기억하지 못한다는 것입니다.그들은 제품이 기대에 부응했는지 기억합니다.
그렇죠?소비자로서 자신의 경험을 생각해 보십시오.매주 같은 제품을 구매한다고 해서 계속 구매하는 이유는 무엇인가요?안전하다는 걸 알았기 때문인가요?아마 아닐 거예요. 맛이 일정하기 때문에 계속 사시는 거죠?
당신은 그것을 좋아하고, 외모는 당신이 기대하는 그대로입니다.포장이 정확합니다. 제품은 매번 같은 방식으로 작동합니다.이것이 바로 품질입니다.따라서 품질은 고객 소비자 충성도를 구축하는 요소입니다.소비자로서 HACCP 계획, 검증 활동 또는 심사 준비에 얼마나 많은 노력을 기울였는지 모를 수도 있습니다. 그렇죠?
그러나 제품이 변경되면 즉시 알 수 있습니다.이것이 바로 품질이 중요한 비즈니스 초점이 되고 있는 이유입니다.여기서는 식품 안전과 음식 품질에 대해 이야기해 보겠습니다.서로 밀접하게 연결되어 있지만 용도는 다릅니다.식품 안전 이 제품이 소비자에게 안전한 제품이라는 것은 모두가 알고 있을 것입니다.그렇죠?
우리는 생물학적 위험, 화학적 위험을 방지하는 데 중점을 둡니다.우리는 물리적 위험, 이러한 위험을 방지하는 방법 및 해를 입힐 수 있는 기타 위험을 조사합니다.하지만 품질은 이 제품이 우리의 기대에 부응할까요?외관, 맛, 질감, 일관성, 포장, 고객 요구 사항.따라서 제품은 완전히 안전할 수 있지만 품질 측면에서 볼 때 여전히 실패하면 아무도 구매하지 않거나 거부할 것입니다. 그렇죠?예를 들어, 칩 한 봉지는 먹어도 안전할 수 있습니다.
그러나 조미료 수준이 변하거나 질감이 다르거나 포장에 잘못된 양이 들어 있으면 고객이 불만을 제기 할 수 있습니다.따라서 식품 안전은 안전을 보호하고 소비자를 보호하며 품질은 소비자와 브랜드 간의 관계를 보호합니다.그래서 이것은 정말 좋은 질문입니다.기업이 SQF 품질을 채택하지 않는 이유는 무엇입니까?그렇죠?품질이 그렇게 중요하다면 왜 모든 조직이 공식적인 품질 접근 방식을 채택하지 않았을까요?
이제 한 가지 일반적인 진술은 우리가 이미 SQF 식품 안전 인증을 받았다는 것입니다.그럼 왜 하나 더 필요한가요?그렇죠?이에 대한 해답은 식품 안전 인증과 품질 인증이 서로 다른 목표를 다루고 있다는 것입니다.그렇죠?또 다른 이유는 조직에서 품질을 추가 비용 또는 추가 심사 요구 사항으로 간주할 수 있기 때문입니다. 하지만 더 좋은 질문은 품질 저하로 인한 비용이 얼마인가입니다.
불만, 재작업, 낭비, 반품, 소비자 손실 및 평판 손상으로 인한 비용은 품질 시스템 개선에 필요한 투자보다 훨씬 높을 수 있습니다.다른 사람들은 품질이 이미 문화의 일부라고 생각할 수도 있습니다.그렇죠?문제는 품질이 문서화되어 있습니까?측정 되었습니까?지속적으로 개선되고 있나요?
그렇죠?아니면 직원 개개인이 옳은 일을 하느냐에 달려있는 걸까요?따라서 SQF 품질 코드는 구조적 접근 방식을 제공합니다.품질을 지속 가능하게 만들기 위한 구조화된 접근 방식.그렇다면 SQF 품질 코드는 무엇입니까?조직에 품질 관리 시스템을 구축하고 유지하기 위한 프레임워크를 제공합니다.
이를 통해 조직은 단순히 문제에 대응하는 것에서 벗어나 문제를 예방하고 프로세스를 지속적으로 개선하는 방향으로 나아갈 수 있습니다.따라서 품질 코드는 실제로 고객 요구 사항 이해, 품질 목표 설정, 성능 모니터링, 제품 일관성 관리, 데이터 검토 및 개선 추진과 같은 영역에 중점을 둡니다.중요한 점은 품질이 한 부서에 의존할 수 없다는 것입니다.품질은 조직 전체에 통합되어야 합니다.생산이 품질에 영향을 미친다는 것을 알고 계실 것입니다.유지보수 부서가 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
구매는 품질에도 영향을 미칠 수 있습니다.웨어하우스 리더십은 품질에 영향을 미칩니다.모든 사람이 최종 제품에 영향을 미칩니다.그렇다면 SQF가 특히 품질이 좋은 이유는 무엇입니까? SQF 품질은 특히 자체 개발 품질 프로그램이 아닌 이유는 무엇입니까?여기에는 네 가지 이유가 있습니다.첫 번째는 이것이 현존하는 유일한 GFSI 벤치마크 품질 코드라는 것입니다.
다른 벤치마크 프로그램에는 없습니다.따라서 얼리 어답터는 경쟁업체가 따라올 수 없는 차별화 요소를 가지고 있습니다.괜찮아.두 번째는 이미 보유한 GFSI 식품 안전 인증에 모두 적용된다는 것입니다.셋째, SQF 식품 안전 코드 번호를 반영하며 기존의 허가를 받은 CB 인증 기관에서 평가합니다.더 이상 새로운 어휘도, 새로운 공급자도 없습니다.
네 번째는 위험 평가 및 연간 프로그램 과제는 한 번만 계산되므로 기존 SQF 심사와 결합하여 작업을 공유할 수 있다는 것입니다.그래서 엘리베이터는 아주 작습니다.아시다시피 식품 안전 코드를 이미 가지고 있다면 품질 코드는 그다지 어렵지 않을 것입니다. 인증 전문가 경로는 어떤 모습일까요?이 품질 코드를 채택할 계획이라면이제 인증 경로를 단계별로 살펴보겠습니다.
첫 번째 단계는 현재 관행과 SQF 품질 코드 요구 사항을 비교하는 격차 평가부터 시작하겠습니다. 그렇죠?그래서 당신은 당신이 어디에 서 있는지 정확히 알 수 있습니다.여기에서 품질 목표를 문서화하는 품질 관리 시스템을 구축합니다.역할을 정하고 절차를 마련한 다음 단계는 QA 사무실뿐만 아니라 사이트 사이트의 모든 수준에서 인식과 소유권을 구축하는 훈련과 참여입니다.일단 기초가 마련되면 공식 검토 전에 내부 감사를 실시하여 시스템을 직접 테스트합니다.
그런 다음 SQF 라이선스 인증 기관에서 인증 심사를 실시하고 마침내 여러분은 이를 유지하게 됩니다.따라서 지속적인 감시를 통해 인증과 시스템 자체가 활성화되고 중요한 역할을 할 수 있습니다.여기서 기억해야 할 중요한 점은 대부분의 사이트가 처음부터 시작되지 않는다는 것입니다.이 경로는 이미 운영하고 있는 식품 안전 시스템을 기반으로 합니다.따라서 주목해야 할 중요한 사항입니다.식품 안전이라는 코드가 하나 있다면 이미 그 길을 걷고 있는 것입니다.
품질 코드에 필요한 것을 구현하기만 하면 됩니다. 그러면 쉬운 여정이 될 것입니다.그렇다면 이 여정은 무엇일까요?이제 식품 안전과 품질의 차이를 알게 되었습니다.여기서 품질 여정에 대해 이야기해 보겠습니다.많은 조직이 식품 안전 여정을 시작하는 이유는 알다시피 그것이 바로 그들이 요구하는 고객 요구 사항이기 때문입니다.이는 규제 요구 사항 또는 인증 요구 사항입니다.
따라서 첫 번째 단계는 항상 규정 준수입니다. 조직은 절차를 수립합니다.그들은 제어를 구현합니다.우리는 항상 직원을 교육하고 나서 준비합니다.문서화 준비 기록이 준비되어 있으며 감사를 준비하고 있습니다.그러나 성공적인 조직은 여기서 그치지 않습니다.
다음 단계는 규정 준수에서 지속적인 개선 문화로 전환하는 것입니다.그렇죠?성숙한 품질 시스템에서 우리의 프로세스가 효과적인지 물어보십시오.우리는 지속적으로 고객의 기대에 부응하고 있습니까?문제가 되기 전에 트렌드를 파악하고 있습니까?직원들이 품질 향상에 참여하고 있습니까?
따라서 SQF 코드는 이러한 발전을 지원합니다.이를 통해 조직은 문제가 발생한 후 문제를 해결하는 사후 대응적 접근 방식에서 위험을 식별하고 프로세스를 개선하며 품질을 매일 의사 결정의 일부가 되는 사전 예방적 접근 방식으로 전환할 수 있습니다.따라서 목표는 단순히 인증 획득을 단순화하는 것이 아닙니다.목표는 일관된 제품을 지속적으로 제공하고 브랜드를 보호하는 시스템을 만드는 것입니다.품질이 브랜드에 중요한 이유는 무엇일까요?이제 이것도 중요한 질문입니다.
많은 조직에서 처음에 품질 시스템을 요구 사항으로 간주하거나 품질 시스템을 요구 사항으로 간주하는 이유, 이것이 바로 우리가 품질 시스템을 해야 하는 이유입니다.하지만 품질 관행을 성공적으로 구현하면 품질이 비즈니스 가치를 창출한다는 사실을 깨닫게 될 것입니다.일부 이점에는 일관성 향상이 포함됩니다.고객은 제품을 구매할 때마다 동일한 경험을 기대합니다.아시다시피 일관성은 신뢰를 구축합니다.또한 폐기물과 재작업을 줄이는 데도 도움이 됩니다.
아마 여러분들이 알고 계신 것처럼 과거에, 혹은 현재 조직이나 우리가 재작업을 해야 하는 조직은 우리가 가지고 있는 라인을 재가동해야 하고 우리가 만들어낸 많은 폐기물을 가지고 있었을 것입니다.따라서 프로세스를 제어하고 문제를 예방하고 조직에서 불필요한 비용을 줄일 수 있으며 인건비도 고려해야 할 때 도움이 됩니다.재작업을 하거나 폐기물이 많이 발생하는데 제품을 수리하거나 재가동하기 위해 지금 교대 근무를 요청하고 있다면 이는 조직에 추가적인 부담이 됩니다.직원의 책임감 향상.품질 기대치가 명확하면 직원들도 제품을 보호하는 데 있어 자신의 역할을 이해할 수 있습니다. 더욱 돈독한 고객 관계.
고객은 신뢰할 수 있는 제품을 지속적으로 제공하는 공급업체와 계속 협력할 가능성이 높으며, 브랜드 보호도 최후의 수단으로 작용합니다.회사 평판을 구축하는 데 몇 년이 걸릴 수 있지만 품질 실패로 인해 빠르게 손상될 수 있습니다.따라서 품질은 단순히 사양을 충족하는 것만이 아닙니다.또한 브랜드가 나타내는 모든 것을 보호하는 것도 중요합니다.품질은 단순한 비용이 아니라 투자입니다.실제로 다른 여론 조사를 해봅시다.
왜요?품질 저하로 인해 조직에 가장 큰 비용이 드는 곳은 어디입니까?이 투표에 참여하세요.품질 저하로 인해 조직에 가장 큰 비용이 드는 곳은 어디입니까?폐기물로 인한 불만, 노동 재작업입니까, 아니면 결국 사업 손실이 발생합니까?좋아요, 그래서 폐기물과 재작업, 불만이 가장 많이 발생했습니다.
다시 말씀드리지만, 우리가 지금 어디에 있든 간에, 우리는 품질을 개선해야 합니다. 왜냐하면 여기서 많은 폐기물을 발생시키기 때문에 비용이 많이 든다는 것을 이미 알고 계신다면 이것은 정말 좋은 조치입니다.고객 불만이 접수됩니다. 고객이 제품을 반품하고 있다는 것을 알면 제품을 수령해야 합니다.다시 말씀드리지만 인건비는 바로 그것과 직결될 것입니다. 물론 결국에는 사업을 잃게 될 수도 있습니다.네 가지 품질 비용은 돈에 대해 이야기해 봅시다. 왜냐하면 돈은 비즈니스 사례가 맞는 곳이기 때문입니다. 품질 비용은 네 개의 버킷으로 분류됩니다.그 중 두 가지는 투자를 선택하는 것입니다. 즉, 예방 차원에서 훈련이 제대로 이루어지고, 프로세스 설계가 제대로 이루어지고 공급업체 검증 및 평가, 검사, 테스트 및 감사가 이루어집니다.나머지 두 개는 예산을 책정하든 그렇지 않든 모두 지출합니다.
즉, 내부 장애, 폐기, 재작업, 보류 등 외부 장애가 불만일 수 있습니다.이제 많은 수익을 얻을 수 있습니다.출금이 되고 있잖아요, 그렇죠?그리고 소비자 고객을 잃었습니다.기억해 두어야 할 숫자가 있습니다.1달러를 예방에 투자할 때마다 평가 및 실패 비용을 7~10달러 절감할 수 있습니다.
따라서 품질 코드는 지출을 오른쪽 열에서 왼쪽 열로 이동하는 방식으로 구성됩니다.그렇죠?다시 말씀드리지만, 기억하기 쉬울 것 같아요.예방에 투자한 1달러당 실패 비용을 10달러 이상 절감할 수 있습니다.다시 말씀드리지만, 목표는 품질에 더 많은 시간을 투자하는 것이 아닙니다.지출을 오른쪽 열에서 왼쪽 열로 옮기는 것입니다.
대부분의 회사는 이 빙산의 일각만 볼 수 있습니다. 스크랩이 보이면 우리는 다시 재작업을 보게 됩니다.많은 불만 사항이 신고서에 표시되기 때문에 다시 들어오는 것을 볼 수 있습니다.하지만 광범위한 부분이 물 속에 잠겨 있습니다. 시간이 지남에 따라 고객 손실이 발생하고, 현재 재고가 너무 많아서 구매자를 찾을 수 없습니다. 왜냐하면 우리는 많은 양을 생산했는데 품질이 좋지 않아서 지금은 그냥 가만히 있습니다. 매출액과 평판 손상은 한 가지도 남지 않습니다.따라서 연구에 따르면 일반적인 회사의 총 품질 비용은 매출의 약 25% 이고 일부는 40~ 50% 에 달합니다.따라서 판매 관점에서 5% 의 순마진으로 생각해 보면 품질 저하로 인해 손실된 1만 달러를 회수하는 경우 신규 판매에서 20만 달러가 소요될 수 있습니다.
그래서 여러분의 영업팀은 성장을 위해 열심히 노력하지만 품질이 좋지 않으면 조용히 사라지고 있다고 생각합니다. 우리 대부분은 접근하기 어렵거나 어려운 일이라고 생각합니다. 심지어 고위 경영진과도 대화하는 데 어려움을 겪고 있다고 생각합니다. 왜냐하면 그들은 괜찮고 이 품질 코드가 우리가 생성하는 낭비와 우리가 낭비하는 돈에 실제로 도움이 될 수 있다고 생각하기 때문입니다. 품질 문화.품질 문화는 조직의 모든 사람이 품질 제공에 있어 자신이 맡은 역할이 있다는 것을 이해할 때 존재합니다.그렇죠?품질은 품질 부서이기 때문에 QA 부서의 책임이 아닙니다.그렇죠?따라서 모든 직원에게 영향을 미치고 모든 직원의 영향을 받도록 해야 합니다. 강력한 품질 문화는 직원들이 자신의 기대치를 이해한다는 것을 의미합니다.
그들은 문제를 파악해야 한다는 책임감을 느낍니다.이미 구매하셨다면 편하게 이런 걱정을 제기하실 수 있으신가요? 이봐, 우리가 사양을 벗어난 것 같아 우리는 그렇지 않다고 생각해요. 그래서 이게 맞아요. 제조 과정에서 우리 대부분은 비슷한 사진을 찍기도 하고, 좋은 품질은 어떤 모습인지, 나쁜 품질은 어떻게 보이는지, 이런 것들이 보이면 바로 거부해 주세요. 하지만 그러려면 경영진에서 훈련까지 많은 시간이 필요합니다. 좋은 것과 나쁜 것을 가르쳐주세요. 그렇죠?따라서 직원들은 자신의 기대치를 이해하고 문제 식별에 대한 책임감을 느낍니다.그들은 우려 사항을 제기하는 데 익숙하며 이 절차가 왜 중요한지도 이해합니다.괜찮아.따라서 생산 직원이 약간의 프로세스 편차를 알아차리더라도 발언할 수 있는 권한이 있다고 느끼면 더 큰 문제를 예방할 수 있습니다.
따라서 양질의 문화는 소유권을 창출합니다.따라서 문제를 일으킨 사람이 누구인지 묻는 대신 프로세스를 개선할 수 있는 방법을 물어야 합니다. 사고 방식의 전환은 매우 중요합니다.경영진의 헌신 및 리더십 역할.리더십 헌신은 성공적인 품질 시스템의 가장 중요한 요소 중 하나입니다.그렇다면 직원들은 어떤 리더십에 우선 순위를 두는지 잘 알고 있을까요?우리는 항상 모범을 보여준다고 말합니다.
따라서 우리의 고위 경영진, 고위 경영진으로부터 시작됩니다.리더들이 품질도 중요하지만 오직 생산 속도나 비용 절감에만 초점을 맞춘다면, 직원은 일대일 또는 한쪽에서는 품질을 주시하라고 말하면서도 포장해야 한다는 엇갈린 메시지를 받게 될 것입니다. 주어진 시간에 이 주문을 알면 이제 제대로 서두르고 있는 셈입니다.따라서 명확한 기대치를 설정하고, 품질이 우리에게 의미하는 바를 전달하고, 훈련, 장비, 시스템 등 다양한 자원을 제공하는 것이 중요합니다. 아시다시피 인력에 대한 투자가 필요합니다.그런 다음 성능을 검토합니다.리더는 품질 데이터와 개선 기회를 정기적으로 검토해야 하며, 물론 성공을 인정해야 합니다. 품질 중심 행동이 회사에서 유효하며 절차만으로는 품질 문화를 만들 수 없다는 점을 직원들이 알아야 하기 때문입니다.
리더십 행동이 필요합니다.시연이 필요해요.네, 품질 또한 우리에게 중요하다는 것을 보여 주어야 하며, 이는 경영진의 품질 목표와 성과 측정에서 시작되어야 합니다.측정 결과가 개선되고 있습니다. 이 슬라이드는 이를 증명합니다.따라서 백만 단위 선박당 고객 불만 사항 같은 것을 추적하고 싶으시죠?예를 들어, 달러 가치에 따른 제품 수익률, 근본 원인, 최초 수익률 등이 있습니다.
릴리즈 시 제품이 사양을 충족하는 빈도따라서 고객이 정시에 납품하는 것도 스크랩과 같은 내부 오류와 함께 우리가 얼마나 많은 재작업을 해야 하는지 또는 이를 수정하는 데 얼마나 많은 시간이 걸립니까?따라서 시정 조치 트렌드는 중요합니다. 일회성이 아니라 시스템 격차의 징후인 반복적인 결과를 파악할 수 있기 때문입니다.고객 만족도 점수표와 설문조사 추세, 그리고 매월 네 개의 버킷에 걸쳐 품질 검증을 위한 비용을 추적하여 완성하세요.모든 것을 한 번에 추적할 필요는 없습니다.그래서 제가 생각하는 아이디어는 4~5개의 지표를 골라서 매달 트렌드를 추세를 보여서 리더십 테이블에 올려서 좋아요, 그렇죠, 아이디어는 단지 여러분이 아는 것만이 아니라 여기서 개선을 이끌어 내자는 것입니다. 데이터는 내부적이든 내부적이든 내부적 격차가 발생할 수도 있기 때문이죠.
그래서 우리가 비난하는 것이 아니라 실제로 이 데이터로부터 뭔가를 하고 있다는 생각이죠.이 슬라이드는 사실 기술 QA 담당자를 위한 것입니다. 프로세스 제어와 SPC. 통계적 프로세스 제어는 부담스럽게 들립니다.이 차트는 무섭게 보이지만 아주 간단합니다.고객이 실제로 이에 대해 불평하는 중요한 품질 특성을 선택하십시오.
순중량이 될 수 있습니다.체중이 너무 낮거나 체중이 많다는 것을 알고 있습니다.물론 더 많이 받는다면 불평하지 않겠지만 여러분에게는 비용이 듭니다. 그렇죠?그러나 그것이 당신이 말하는 것보다 적다면 네, 씰 무결성 색상이 또 다른 것일 수 있습니다.따라서 규격 한계 내에 제어 한계를 설정하여 제품이 고장나기 전에 공정이 드리프트될 때 대응할 수 있도록 하세요.따라서 작업자가 실시간으로 도표를 작성하고 대응할 수 있는 라인에 차트를 배치하고 직원을 교육하세요. 또한 트렌드에 대응하도록 직원을 교육하세요. 즉, 한 포인트만 쫓아가지 않고 출장, 교대, 드리프트를 할 수 있습니다.
그래서 한 가지 나쁜 점은 소음일 수 있지만 7개의 상승 지점은 모두 경고일 수 있습니다. 그렇죠?따라서 먼저 한 줄, 속성, 하나의 차트로 시작하고 효과적인 것을 확장하세요.따라서 시간이 지남에 따라 품질을 개선하는 데 정말 도움이 됩니다. 이 추세 분석을 통해 품질이 어떻게 진행되고 있는지, 앞으로 나아가고 있는지, 멋지게 보이고 있는지, 개선 중인지, 일관성이 있는지, 실제로 어떤 방향으로 나아가고 있는지 알 수 있습니다. 그런 다음 결과를 해석하고 올바른 일을 하고 있는지 확인해야 합니다.반응형 사고방식에서 능동형으로의 사고방식 전환에 관한 내용입니다.그렇죠?대부분의 사이트는 문제가 발생한 후 대응적으로 문제를 해결하기 시작합니다.
반복해서 소방, 편차 알다시피, 우리는 실제로 해결되지 않은 근본 원인을 찾고 있으며 무슨 일이 일어나고 있는지 생각하지만 실제로는 올바른 근본 원인이 아닙니다. 우리는 적절한 근본 원인을 찾지 못했습니다. 무엇이 잘못되었는지 대신 누구를 비난해야하는지 알아내는 데 많은 노력을 기울였습니다.따라서 품질 코드를 작성하면 문제가 발생하기 전에 사전에 예방할 수 있습니다.즉, 위험을 조기에 파악하고 추세를 분석하고, 프로세스를 체계적으로 개선하고, 반복되는 것을 영구적으로 방지하는 것을 의미하며, 특정 시점에 패치를 적용하는 것뿐만 아니라 앞으로도 최선을 다할 것입니다.좋아요.따라서 이를 위한 도구에는 근본 원인 분석, 시정 조치, 추세 분석, 직원 피드백이 포함됩니다.
여기서 중요한 점은 다음과 같습니다.사후 대응에서 사전 예방으로의 전환이 바로 인증이 규정 준수 활동에서 벗어나 실제로 경쟁 우위로 자리 잡기 시작하는 지점입니다.훈련 없이는 이 모든 것이 잘 풀릴 수 없습니다. 우리는 훈련을 제공하고 있는지 확인해야 합니다.제 말은 역량이란 인식뿐만이 아닙니다.따라서 요구 사항에 역할을 매핑하는 것부터 시작하십시오. 즉, 작업자가 라인을 통해 유지 보수를 주도하고 모든 터치 품질을 받는 방식이 다르기 때문에 역할별로 더 많이 교육하십시오. 모든 부서가 서로 다른 역할을 수행하고 일을 다르게 처리하지만 동시에 일관된 품질로 제품을 만들겠다는 동일한 목표를 가지고 있습니다.
그러니 진정한 기술을 쌓으세요.예를 들어 라인 리더는 훈련 로그에 서명하는 것뿐만 아니라 관리도를 읽을 수 있어야 하죠?현장에서 확인하고, 수행 중인 작업을 관찰하고, 그 이유를 물어보고, 연간 달력뿐만 아니라 지표가 떨어지면 훈련을 새로 고쳐보세요. 동일한 편차가 계속 반복되면 마침내 루프를 닫으십시오.이것이 바로 훈련의 결과입니다. 불만 및 편차 추세를 교육 계획에 바로 반영하고 모든 사람이 이를 이해하도록 하십시오. 데이터를 캡처하는 이유는 무엇이며, 여기서 큰 그림을 알려주고 있는지, 품질은 단순한 비용이 아니라 연쇄 반응이기 때문에 현재 투자 수익을 개선하기 위해 무엇을 할 수 있을까요? 투자로 시작할 때 더 나은 프로세스로 이어지는 것은 더 나은 프로세스는 일관된 제품을 만들고 일관된 제품은 만족으로 이어집니다고객 및 만족한 고객은 반복 비즈니스 권리로 돌아오고, 반복 비즈니스는 브랜드 성장을 주도합니다.따라서 각 단계는 다음 단계에 자금을 지원합니다.
시간이 지남에 따라 수익률이 증가합니다.그래서 제가 여러분들을 위해 말씀드릴 수 있는 방법은 예산에 대해 지적할 수 있다는 것입니다. 일반적으로 우리는 비용이 많이 들 거라는 것을 알고 있습니다.반면에 품질 불량은 매출의 일정 비율이며, 지난 고객에 대한 불만 사항에 이미 반품되어 있기 때문에 통제하기가 훨씬 더 어렵습니다.따라서 품질 코드가 있으면 확실히 투자 수익이 발생합니다. 다시 말하지만 올바른 사고 방식을 가지고 있다면 적절한 팀이 있다면 확실히 도움이 될 것입니다.음, 이것도 중요하고 저한테도 새로웠어요. 왜냐하면 저는 몰랐고 얼마나 많은 분들이 SQF 품질 실드를 알고 계신지 모르기 때문이죠. 그리고 이건 정말 대단합니다. 제가 말씀드린 것처럼 SQF에서 이 기능을 활용할 수 있는 품질 마크가 추가되었습니다. 게다가 인증서에 실드가 표시되고 나면 대부분의 사람들은 SQF 품질 실드에 대해 알지 못합니다. 우리 모두 알고 있듯이 마케팅 자료, 웹 사이트 및 문구류에 사용할 수 있는 라이선스와 가장 중요한 것은 제품 포장에 사용할 수 있는 라이선스입니다.선반 레버를 차별화하는 요소인 품질 시스템의 다른 모든 부분은 시장에서 보이지 않기 때문에 보호막은 구매자의 일부분이며 소비자는 이것이 독립적이라는 것을 실제로 확인할 수 있습니다. 제3자의 품질 보증은 자체 신고가 아닙니다. 따라서 제품에 넣을 수 있는 것은 GFSI 품질 마크일 뿐이며 구매 결정에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
말씀드렸듯이 이 또한 저에게는 생소했습니다.다시 말씀드리지만, 우리 중 대부분은 이에 대해 몰랐던 것 같아요. 그리고 저는 이것이 정말 좋은 장점이자 우리에게 정말 좋은 점이라고 생각합니다. 예, 인증을 받으면 Quality Shield를 사용할 수 있고, 이를 통해 게임에서 조금 앞서 나갈 수 있습니다. 즉, 우리 소비자와 고객 사이에 많은 분들이 알고 있는 신뢰를 가져다 줄 것입니다.양질의 문화를 구현하는 데 방해가 되는 일반적인 장벽이제 조직이 이 문제로 어려움을 겪고 있는 이유를 솔직히 말씀드리자면, 가장 일반적인 문제는 품질은 책임이며 소유권은 일반적으로 사이트 전체에 퍼지지 않고 한 부서 문 바로 옆에서 멈춥니다.그런 측면에서는 경영진의 개입이 부족합니다. 오른쪽 상단부터 직원들에게 엇갈린 메시지를 보내고 있습니다. 우리가 서두르기 때문에 우리는 적재를 완료하거나 다음 선적을 완료하라고 말하고 있지만 품질 권리와 타협하고 있기 때문에 이를 추가해야 합니다. 제한된 종업원에 대한 인식 절차가 문서상에는 존재하지만 사람들은 그것이 왜 중요한지 이해하지 못하기 때문에 훈련 측면에서 좀 더 많은 노력을 기울여야 합니다. 직원들에 대한 인식이 아니라 표면적인 수준일 뿐 아니라 실제로 심층적입니다.자세히 살펴본 다음 “이것이 바로 품질이 차이를 만드는 이유입니다.” 라고 말하고 주의를 기울이고 올바른 도구를 제공하세요. 그러면 심사를 통과하는 데에만 초점을 맞추는 감사 함정이 있습니다. 그래서 우리는 이러한 사고 방식을 바꿔야 합니다. 그리고 앞서 말했듯이 품질 성과에 대한 측정이 없기 때문에 측정되지 않은 것은 개선할 수 없습니다. 해결책은 이 모든 것을 동일하게 유지하는 것입니다. 품질을 모든 사람의 책임으로 만드는 것입니다. 한 부서가 아니라 그냥 Hey QA라고 말하지 않아도 된다는 뜻이 아니에요.여러분들이 올바르게 하시길 바라며, 이 문제를 해결하는 것은 모두의 책임입니다. 하지만 이 사례 연구를 정말 빠르게 살펴보겠습니다. SQF 식품 안전 인증을 받은 팩 스낵 제조업체가 모든 감사를 통과했는데 주요 결과 없이 모든 감사를 통과했습니다. 그런데 왜 고객들은 여전히 불만을 품고 있었을까요? 그리고 문제는 매달 제품 무게 불일치 (외관 불일치) 라는 소매 반품 핵심 리타에 대한 것이었습니다. 사이트가 식품 안전 심사를 통과했음에도 불구하고 파트너 업체는 품질 문제를 이유로 제품을 반송했습니다.트렌드가 없었기 때문에 아무도 연결 끊김에 대해 설명할 수 없었습니다. 고객 불만 사항을 한 번에 처리한 후 잊어버렸습니다. 근본 원인을 찾지 못했습니다.
그들은 체계적인 추적을 한 번도 해본 적이 없었고, 그 이면에는 팀이 사일로에서 일하고 있었습니다.QA는 별도로 작동합니다.생산은 별도로 진행됩니다.고객 서비스는 노드를 비교하는 경우가 거의 없었으며 솔직히 경영진은 이를 실제로 해결할 수 있는 문제가 아니라 비즈니스 운영 비용으로 간주하기 시작했다는 사실을 다시 한 번 말씀드립니다.다시 말씀드리지만, 식품 안전 코드를 통해 이미 식품 안전 분야에 종사하고 계신다면 불만 사항을 식품 안전 대 품질 권리로 문서화합니다. 시정 조치가 다를 수 있고 반응 시간이 다를 수 있기 때문입니다. 하지만 다시 말씀드렸듯이 우리 대부분은 이 부분을 처리하기만 하면 됩니다. SQF를 사용할 수 있습니다. 품질 코드도 그렇고, 품질 불만은 이미 있습니다. 실제로 개인적으로 느꼈고 이 문제를 겪었습니다.불만은 들어왔지만 아무도 설명하지 않았어요 아무도 아무도 설명하지 않았어요 아무도 어떤 부서에도 알리지 않았어요 이봐 우리가 품질 불만이 많이 접수되고 있다고 생각했어요. 그들은 식품 안전 불만이 오면 [목을 가다듬습니다] 우리는 그것에 대해 적색 신호를 보내고 식품 안전 부서에 신고할 것입니다. 그래서 저는 그것을 보았습니다. 그래서 우리는 항상 사람들의 품질도 차이를 만든다고 말하는 이유입니다. 품질 또한 중요한 역할을 할 것이라고 말이죠.따라서 고객 불만이 접수되면 품질 동향을 파악하고 문서화하여 근본 원인을 찾은 다음 다시 내부적으로 개선해 보겠습니다. SQF 품질 코드를 사용할 계획이라면 SQF 코드를 적용하고 그 다음에는 먼저 평가, 격차 평가에 대한 불만 사항을 매핑합니다. 이것이 바로 근무 기간 동안 공유된 품질 메트릭이 없다는 것을 알게 될 때 아무도 하지 않았습니다. 올바른 언어를 구사한다는 것은 품질에 대한 동일한 언어를 의미합니다.
두 번째는 구현입니다.정의된 목표를 가진 진정한 품질 관리 시스템을 구축합니다.표준 수표는 무엇입니까?각 생산 단계에서 명확한 소유권이란 무엇입니까?그리고 세 번째는 문화입니다.여러분은 일선 직원들에게 문제를 사후가 아니라 조기에 신고하도록 교육시키세요.
마찬가지로 중요한 것은 감독자에게 동향에 따라 조치를 취할 수 있는 권한을 부여하는 것입니다. 다시 말씀드리지만, 평가자가 나타나거나 검사관이 나타나거나 동일한 계획을 세운 사람들이 나타나면 감사를 통과한다는 사고 방식이므로 주변 시스템이 정확히 무엇이었습니까? 그래서 SQF 품질 코드는 여러분이 이미 알고 구현한 것과 크게 다르지 않습니다. 그래서 SQF 품질 코드는 여러분이 이미 알고 구현한 것과 크게 다르지 않습니다. 감사 측면에서 말이죠. 시스템이 실제로 전달한 내용입니다. 매달 반복되는 것이 아니라 근본 원인을 추적하고 해결했기 때문에 불만이 감소했습니다.그 결과 수익률이 감소하고 주요 소매 관계가 실제로 강화됩니다.일관성도 향상되고 있습니다.재작업이 줄어듭니다.낭비가 적고 생산량을 더 예측할 수 있으며 사이트 전체에 소유권이 분산됩니다.품질은 이제 한 부서의 업무로 여겨지지 않습니다.
여기서 말씀드리고 싶은 요점은 기존의 식품 안전 인증이 이 모든 것의 토대라는 것입니다.품질 코드는 처음부터 다시 시작할 필요가 없었습니다.이미 가지고 있는 것 위에 지을 수 있는 구조를 이미 제공했을 뿐입니다.따라서 SQF 품질 코드를 사용할 계획이라면 정말 쉬울 것이고 아는 것이 많지 않을 것입니다. 따라서 SQF 품질 코드를 통합하는 로드맵은 귀하의 사이트에 어떤 모습일까요?
다음은 이미 보유하고 있는 제품 프로그램에 품질을 통합하는 다섯 단계입니다.다시 말하지만, 기존 식품 안전 프로그램을 기준으로 품질 문화를 평가하십시오. 소매업체가 실제로 측정을 필요로 하는 고객, 즉 소매업체에 맞는 품질 기대치를 정의하십시오.병렬 목표가 아닌 기존 시스템 내에서 품질 목표를 설정하십시오.모든 수준의 직원을 참여시켜 인식과 개선뿐만 아니라 진정한 소유권을 구축하십시오.성과를 검토하고 지속적으로 개선해 나가는지 확인하세요.
따라서 다섯 단계만 거치면 처음부터 다시 시작할 필요가 없습니다.다시 말씀드리지만, 제가 당신이라면 이것부터 시작하겠습니다.품질 코드를 작성할 계획이거나 이에 대해 검토 중이거나 이미 품질 코드를 가지고 있을 수도 있지만, 이제 이를 검토해 보고 일관된 제품을 유지하기 위해 품질을 개선할 수 있는 부분이 무엇인지, 비용을 절감할 수 있는 부분이 무엇인지, 반품에는 재작업, 폐기물 재실행이 포함된다는 것을 알고 계신다면, 물론 종업원뿐만 아니라 직원 유지도 마찬가지라고 생각합니다. 품질 코드를 위해. 질문이 있으시면 채팅에 Q&A를 자유롭게 추가하세요.SQF에 정말 감사합니다.Tammie가 이 품질 코드에 대해 안내해 주셔서 감사하다고 생각합니다. 품질 코드가 바로 여러분 가까이에 있고 아주 가까이에 있습니다.
타미 밴 뷰렌: 잘 모르시는 분들을 위해 말씀드리자면, 제가 자동차 산업에서 시작했기 때문에 제가 시작한 곳인 ISO 9001의 품질 코드는 여러 면에서 ISO 9001의 요구 사항과 일치합니다. 관리 관점, 내부 심사, 프로세스 제어를 볼 수 있습니다. 그래서 저에게는 매우 익숙하고 열정적인 분야입니다.그러니 자유롭게 질문을 게시하십시오.이에 대한 답변을 기다리겠습니다. Harmeet이 말한 내용을 더욱 향상시키기 위해 몇 가지 사항을 말씀드리자면, 여기에는 GMP 모듈이 없다는 것입니다.모듈 2이고, 특히 에디션 10에서는 품질 코드를 식품 안전 코드와 더욱 일치시켜 품질 코드 작성이 훨씬 더 쉬워졌습니다.
따라서 에디션 10에 꼭 참여하시고, 저희는 여러분이 이 두 가지 인증을 모두 취득할 수 있도록 최대한 쉽게 만들었습니다. 첫 번째 설문 조사에서 보신 것처럼 여러분 중 절반 이상이 품질 코드 SQF 인증을 이미 확인하셨다면, 에디션 10의 변경 사항에 대한 몇 가지 통찰력을 공유해 드리고자 합니다. 에디션 10에는 품질을 위한 백업 담당자가 추가되었습니다.이전에는 없었던 기능이었습니다. 식품 안전 코드 변경에 따른 변경 관리 기능도 추가했습니다. 단순한 현장 관리에서 사이트 관리로 범위를 넓혀 단순히 최상위에 있는 사람이 아니라는 점을 더욱 강조했습니다.
따라서 라인 감독자, 생산 분야의 리더도 사이트 관리자로 간주됩니다.그래서 그것들도 거기에 포함되어야 합니다.그래서 몇 가지 질문이 들어왔습니다.이제 그 내용을 자세히 살펴보겠습니다. 자, 이제 하나 생겼습니다. 이것도 독립형 심사인가요?그리고 품질 코드는 Edition 10에서 감사를 받았습니까?
필수인가요?따라서 독립형 심사가 될 수 있습니다.하밋이 이에 대해 슬라이드를 했었죠.원한다면 독립형일 수도 있습니다. 주요 내용은 대부분의 사이트에서 SQF 식품 안전 심사의 일환으로 이 작업을 수행한다는 것입니다.그러나 다른 GFSI 프로그램 중 하나의 인증을 받은 경우 SQF 품질 코드에 대한 독립형 품질 심사를 받을 수 있습니다.
그래서 그것은 옵션입니다.필수는 아니지만 맙소사, 하밋, 당신이 말했듯이 몇 번이나 하는 것이 옳은 일이죠, 그렇죠?품질 비용을 절감할 수 있고 그것이 바로 이점이기 때문에 그렇게 하는 것이 합리적이라는 뜻입니다.그래서 확실히 그렇게 하고 있고 Edition 10의 품질도 나왔는데, 이것이 바로 그 질문의 또 다른 부분이었습니다.그러니 확인해 보세요.변경 문서가 있으므로 모든 변경 사항을 볼 수 있습니다.
그럼 다음 질문은 제가 여러분께 던지겠습니다.직원들이 품질 문화에 더 많이 참여하도록 하기 위한 실제 권장 사항은 무엇입니까?
하밋 카우어: 좋은 질문이에요 애니. 제가 실제로 다시 제조 분야에서 일했을 때는 항상 식품 안전, 식품 안전에 초점을 맞췄습니다. 하지만 고객 불만도 들어오고 있었고, 그 중 일부이기도 하다는 것을 알고 있기 때문에, 보통 이런 일이 발생합니다. 직원들의 제안을 참여시키는 것부터 시작하는 것이 좋습니다. 어떻게 개선할 수 있을까요? 왜냐하면 일반적으로 이런 고객 불만이 접수된다고 가정해 봅시다. 문제가 되나요? 아니면 크기가 문제죠?그리고 다시 돌아가서 조사해 봅시다.그러나 일반적으로 경영진은 회의실에 들어가서 실제로 라인에 있는 직원들의 참여를 요청하지 않고 근본 원인을 파악하기 시작합니다.그래서 그들을 참여시키고 그날 무슨 일이 있었는지 아니면 우리가 간과하고 있는 일관된 문제인지 물어보는 것입니다. 그래서 현장에 가서 직원들을 참여시키고 그들에게 질문하고 근본 원인에 참여시키는 것이 정말 좋은 일이라는 것부터 시작하겠습니다. 다른 한 가지는 제가 제조업에 종사할 때 품질에 대해 이야기할 때 품질 문화에 대해 이야기하다가 직원에게 무엇이 좋은지 시각적 자료를 제공했다는 것입니다. 품질은 나쁜 품질처럼 보입니다. 왜냐하면 그것은 매우 주관적이고 거기에 있기 때문입니다.색상이 제게는 괜찮아 보이고 빨간색으로 보이지만 태미는 주황색으로 보일 수도 있고 제가 보기에는 사이즈일 수도 있습니다. 따라서 품질은 가지고 있는 제품에 따라 매우 주관적일 수 있습니다. 특히 제가 견과류 산업에 종사했을 때, 아시다시피 색상이 그렇게 차이가 나기 때문에 그들을 위해 우리가 원하는 것은 훈련을 만들고자 합니다. 일관성이 있고 우리는 그들에게 이것이 나쁜 예라고 가르칩니다. 이것은 좋은 예이고 우리는 실제로 우리 전체에 걸쳐 그렇게 했습니다.제조: 포장 부서든, QA 부서든 간에 좋은 점과 나쁜 점을 찍은 사진을 찍어 그들에게 주거나 그들이 스스로 결정을 내릴 수 있도록 하면 됩니다. 현장에 가서 좋다 나쁘다고 말하는 것보다는 말이죠. 다른 한편으로는 제가 제조 분야에서 일할 때 애니를 추천해 주었죠. 우리가 사일로 (silo) 에서 일했던 것을 알다시피, 다른 한편으로는 QA는 반대편에 있고 QC는 반대편에 있으므로 우리 프로덕션에서는 항상 당신이 무엇을 할 수 있는지 알고 있다고 말합니다.한 번 더 테스트 해 보시겠습니까? 한 번 더 확인해 보시겠습니까? 결과에 동의하지 않기 때문에 한 번 더 확인해 주시겠습니까? 왜냐하면 이제 우리는 제품을 보류할 것이고 생산과 QA 권리 간의 일종의 전쟁 같았기 때문에 실제로 생산을 한 것은 우리가 당신에게서 QC를 인수할 것이라고 말했습니다. 품질은 우리가 처리하도록 하겠습니다.품질에 대한 책임은 저희에게 있습니다. 저희 제품을 구매하지 않으실 경우, 저희 책임은 여러분에게 달린 것이 아닙니다.
이것이 전체적인 문화 변화였죠. 생산 팀은 품질 좋은 제품을 만들 책임이 있다고 말한 게 아니에요. 물론 특정 시간 내에 제품을 완성해야 하거나 주문을 알고 있잖아요. 영업팀, 그리고 다른 많은 것들이 있잖아요. 바로 뒤에서 얼마나 많은 부서가 뒤에서 이 모든 일을 잘 해내고 있는지 알 수 있겠죠.그래서 제작이 이어졌을 때, 그냥 앉아서 그냥 웃으면서 쇼를 볼 수 있는 것 같았어요. 왜냐하면 이제 그들은 우리가 왜 보류했는지 이해했고 더 이상 우리를 비난할 수 없고 제 QC를 밀어붙일 수 없잖아요. 알다시피 다른 샘플을 만들 수 있을까요? 그들이 “좋아요, 패스, [웃음] 라고 말해야 할 정도로 밀어붙였기 때문에 다른 샘플을 가져갈 수 있을까요? 문화 측면에서 우리에게 큰 영향을 미칩니다.
타미 밴 뷰렌: 아니요, 좋은 반응입니다.그리고 알다시피, 저는 사람들을 참여시키는 걸 좋아해요.비주얼 아이디어가 마음에 들어요. 알다시피, 저는 크래커 분야에서 일했고 실제로 비슷한 색상의 샘플을 채취하는 방법을 배웠습니다.그래서 다양한 색상의 크래커 샘플을 채취해서 모래를 사포질하고 들여다볼 수 있는 블록에 넣었더니 색이 보존되었습니다.그리고 사람들이 자신이 사용하는 색상의 범위를 비교할 수 있고 말씀하신 대로 스스로 결정을 내릴 수 있다는 것이 놀라웠습니다.
품질 부서에 의뢰할 필요도 없었죠.네, 물론이죠. 몇 가지 질문이 더 있습니다.차드, 어떤 제품을 만드는지 듣고 싶어요.벌크 제조업체라고 하셨잖아요.따라서 어떤 제품을 만드는지 채팅해 주시면 질문을 좀 더 쉽게 해결하는 데 도움이 될 것 같습니다.
다른 하나는 SQF 관점에서입니다.품질 문화가 QA를 통해서만 관리되는 것이 아니라 부서 간에 진정으로 공유된다는 것을 입증할 것으로 감사자가 기대할 수 있는 증거는 무엇입니까?그럼, 하밋, 거기에 대한 생각이 있으세요?감사자가 무엇을 찾을 수 있을까요?그들은 어떤 종류의 증거를 보게 될까요?
하밋 카우어: 감사 측면에서는 다시 한 번 추세 분석이 가장 먼저라고 생각합니다.자, 고객 불만 사항을 살펴 보겠습니다.예를 들어, 식품 안전 관점뿐만 아니라 품질 측면도 마찬가지입니다.얼마나 많은 수익을 얻으시나요?얼마나 많은 불만이 접수되고 있나요?취향 프로필이나 색상 프로필 또는 여러분이 가진 모든 속성이라고 가정해 봅시다.
사양조차 전혀 충족하지 못합니까?그렇죠?따라서 먼저 추세 분석부터 시작하여 긍정적인 방향으로 움직이고 있는지 아니면 실제로 역효과를 내고 있는지 살펴보겠습니다. 그렇다면 왜 우리는 이에 대해 조치를 취하지 않는 걸까요?시정 조치가 취해질 근본 원인이 맞다고 생각합니다.지금 당신의 컬트 퀄리티는 어때요?지속적으로 개선하고 계신가요?
그렇죠?한 달 안에 문제가 많을 수도 있겠지만, 한 달 동안 문제를 추적하고 매달 느리지만 확실히 우리는 그 방향으로 나아가고 있다는 것을 보여줄 수 있다면 감사자는 “좋아요, 지속적인 개선이라고 말할 것 같아요. 하지만 그렇지 않으면 추세를 전혀 보여줄 수 없습니다. 그러면 감사자가 여러분에게 이의를 제기할 수도 있습니다. 좋아요, 여러분이 어떤 사람인지 어떻게 알 수 있나요? 어떻게 가능할까요? 문화는 실제로 어디든 갈 수 있습니다. 목표가 있으신가요? KPI가 있으신가요? 다시 말씀드리지만 모든 KPI를 말하는 것은 아닙니다.트렌드가 맞아야 하지만 품질과 관련하여 최소한 목표와 KPI가 있어야 하고 이를 관리하고 이를 관리할 수 있어야 합니다. 그런 다음 SQFI가 심사원을 교육할 때 세 가지 방법으로 증거를 수집하도록 교육합니다. 인터뷰와 관찰 내용을 기록하기 위해 지침 문서도 작성했습니다. 따라서 마지막에는 기록, 인터뷰 및 관찰 내용을 볼 수 있습니다.품질 문화 지침 문서는 없지만 식품 안전 문화 문서를 살펴보세요. 그러면 감사 담당자가 기록, 인터뷰 및 관찰에 관한 교육을 받은 몇 가지 사항에 대한 아이디어를 얻을 수 있을 것입니다. 그 중 상당수는 다양한 부서와 관련되어 있는데, 다시 말씀드리자면, 모든 사람을 어떻게 참여시킬 수 있을까요?아시다시피, 제가 특히 주목하는 것 중 하나는 자본 프로젝트 목록을 요청하고 있다는 것입니다. 회사가 품질과 식품 안전에 돈, 시간, 자원을 투자하고 있습니까?
우리는 공정 관리에 대해 이야기했습니다. 식품 안전 코드와 품질 간의 가장 큰 차이점은 공정 관리가 필요하다는 것입니다.Harmeet이 통계적 예시를 보여줬습니다. 하지만 세상에는 훨씬 더 많은 공정 제어 도구가 있습니다. 왜냐하면 진정한 품질은 여정이기 때문입니다.이것이 바로 감사관에게 해당 사이트를 살펴보고 해당 사이트가 어느 단계에 있는지 찾아보라고 요청하는 방식입니다.
그래서 어떤 사람들은 살펴볼 것이 많을 것입니다.일부는 시작에 불과합니다.따라서 식품 안전 문화에 대한 지침 문서를 꼭 확인해 보세요. 그러면 감사관이 문화 전반에 대해 무엇을 찾고 있는지 알 수 있을 것 같아요.그래서 그랬던 것 같아요. 그래서 채드가 토마토 소스를 가지고 돌아왔어요.좋아요.그래서 저는 여전히 품질 코드를 적용할 수 있다고 생각합니다. 마치 소매점에 배송할 상자에 무언가를 넣는 것과 마찬가지입니다.
그러니까, 대량일 뿐이죠.따라서 여전히 프로세스 제어를 수행할 수 있습니다.하밋이 얘기했잖아요. 알다시피, 제품을 나눠주고 싶지는 않지만 충분히 가지고 있는지 확인하고 싶을 거예요.따라서 대량으로 알고 있는 것도 고려 사항이거나 고려 사항일 수 있습니다.그래서 재작업과 폐기, 그리고 하밋이 언급한 품질 저하 비용에 대한 모든 것들에 도움이 될 수 있다고 생각하는 것들이 너무 많아요.그래서 저는 차드에서 시간을 보낼 거예요.
Harmeet에 추가하실 내용이 있는지는 모르겠지만, 슬라이드가 공유될 것이기 때문에 여러분이 제공한 저품질 비용 차트부터 시작하겠습니다. Harmeet이 제공한 몇 가지 예를 살펴보면 어떻게 적용할 수 있을지 알 수 있을 것 같습니다.괜찮아.그리고 저는
하밋 카우어: 그 시점까지 저는 우리가 대량 처리업체이기도 한 곳에서 일해 왔습니다. 소매업에는 적합하지 않고 모든 것이 가능하다는 것을 알 수 있습니다.네. 품질도 거기에 적용됩니다. 예를 들어 무게 제한이 2,200파운드라면 왜 제 제품에 2,400포인트 파운드를 줄 수 있을까요? 제가 돈을 잃고 있는 것은 또 다른 문제입니다. 그래서 대량이더라도 고객 요구 사항에 따라 무게가 여전히 남아 있거나 제품을 수출하고 고객이 특정 무게를 원할 경우 해당 국가도 다른 나라가 될 수 있다는 것을 알 수 있습니다. 무게 제한은 단지 예일 뿐입니다. 벌크 프로세서에 적용된다면 대답은 '예'입니다.품질을 유지하세요.
타미 밴 뷰렌: 물론이죠.자, 이제 질문이 하나 더 있습니다.회사가 첫 번째 품질 심사를 통과하지 못한 경우 견적 실패가 기존 SQF 인증서와 관련이 있습니까?음, 애니, 저는 실패를 매우 확신해요. 저한테는 그게 여러분이 선택할 수 있는 선택지조차 없을 것 같아요. 왜냐하면 품질 코드에서는 합격 또는 불합격이기 때문에 합격 여부는 시정 조치를 완료하는 것에 달려 있기 때문입니다.따라서 시정 조치를 완료하고 제출하면 통과됩니다.따라서 실패는 선택 사항도 아니라고 말하고 싶습니다. 일단 시정 조치가 종료되면 할 수 있다고 생각하기 때문입니다.
하지만 질문에 구체적으로 답하기 위해 품질 코드를 따랐는데 어떤 이유로든 시정 조치를 완료하지 않았는데도 불합격 등급을 받았다고 가정해 보겠습니다. 이것이 식품 안전 인증서에 반영됩니까?그렇지 않습니다. 따라서 식품 안전에 해를 끼치지 않을 것입니다.이제 품질을 유지하려면 식품 안전 감사를 통과해야 합니다. 하지만 품질 심사의 실패를 반영하는 것은 식품 안전에서 찾을 수 있는 것이 아닙니다.그러니 여러분 모두 한 번 시도해 보시기 바랍니다.
왜냐하면 제 생각에 일단 들어가면 하밋은 생각보다 쉽다는 것을 알게 될 거라고 생각하거든요.
하밋 카우어: 네.식품 안전 코드와 매우 일치하기 때문입니다.그럼 이제 가실 것 같은데, 내가 왜 몇 년 전에 이걸 안 했지?품질 저하로 인한 비용에 대해 경영진과 이야기를 나누면 폐기 및 불만 사항, 고객 문제 등을 줄이는 것을 보고 싶지 않으세요?제 생각엔 당신이 그걸 사게 할 수 있을 것 같아요.
타미 밴 뷰렌: 오늘 함께 해주셔서 감사합니다.질문이 없습니다. Harmeet, 함께 해주셔서 감사합니다. 거기에 Kiwa ASI의 연락처 정보가 있습니다.compliancesqfi.com을 통해 언제든지 저에게 연락하실 수 있습니다. 후속 질문이 있으면 언제든지 저와 공유하실 수 있습니다.
모두 감사합니다. 매우 유용한 정보를 찾으셨기를 바랍니다.고맙습니다.
하밋 카우어: 여러분, 다시 한 번 감사 드리며, 이 놀라운 세션에 대해 Tammie와 SK에게 감사드립니다.여러분들을 미래에 다시 볼 수 있기를 바랍니다.남은 저녁 시간 잘 보내세요.고맙습니다.
식품 안전 감사의 미래.토드 레드우드 (Todd Redwood), 글로벌 식품 및 소매 공급망 운영 및 규정 준수 책임자, BSI
이 세션에서는 법률 준수에 대한 완전한 정의와 법적 위험으로부터 자신과 경영진을 보호하기 위해 취할 수 있는 조치에 대해 설명합니다.
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