紙ベースの記録からデジタル文書への移行を検討していて、どこから始めればよいかを知っている食品安全チーム向け
そして、適切なテクノロジーパートナーをどのように選択するかは難しい場合があります。
SQFI初の試みです 製品スポットライトデー、 自動化とデジタルドキュメンテーションに重点を置き、ソリューションを探求することに興味を持った約1,200人の登録者が集まり、Allera Technologies、SafetyChain、SGS、AuditQ、Wherefour、Keychain、FoodReadyの7つのプロバイダーから直接話を聞きました。
参加者は、食品および飲料製造、CPG製造、農業、卸売および流通、倉庫保管および輸送、食料品小売など、幅広い業界を代表していました。彼らの組織は、従業員が100人未満の単一サイト事業から、10,000人を超えるグローバル企業まで多岐にわたりました。
経歴は異なりますが、参加者は共通の課題を共有していました。食品安全チームは、紙ベースの文書化から、より効率的で接続性が高く、アクセスしやすいデジタルシステムにどのように移行できるかということです。
SQFの事業開発および戦略担当副社長であるレイチェル・アンダーソンは、この移行を「ノートブックからネットワークへの移行」として紹介し、デジタルツールがプロセスの合理化、可視性の向上、審査準備の支援に役立つ機会があることを強調しました。
アンダーソンはイベントの冒頭で、自動化ソリューションを評価する際に考慮すべき4つの重要な領域、すなわち、適合、実装、統合、審査の準備と成長について概説しました。
一日中、ライブQ&Aからの出席者からの質問により、各分野の重要性が強調されました。
適合:ソリューションはニーズを満たしていますか?
これは紙に完全に取って代わるものなのか、それとも文書管理部分だけを使って残りをスキップできるのか?
これは加工工場向けに作られていますか、それとも倉庫や流通現場でも使用できますか?
小規模な単一サイトのロールアウトは、大規模なマルチサイト展開と比べてどのようなものですか?
実装:チームはどれだけ簡単に適応できるか?
デジタルツールに慣れていない現場のスタッフにとって、習得までの時間はどれくらいですか?
審査の途中でインターネットがダウンした場合はどうなりますか?オフラインでもフォームに記入できますか?
価格設定はモジュール化されているのか、それとも必要なものだけを手に入れるためにプラットフォーム全体を購入しなければならないのか?
統合:既存のシステムでも動作しますか?
これをSAPやCin7などの既存のERPに接続したり、フロアのPLCシステムに接続したりできますか?
TraceGainsのようなサプライヤーポータルと連携して、ドキュメントが2回アップロードされないようにしますか?
データの所有者は誰か、またデータを簡単に取り戻せるか?
審査の準備状況と成長:長期的なコンプライアンスをサポートできるか
これは21 CFR Part 11およびFSMA 準拠したしていますか?
変更履歴、文書の改訂、誰が何にサインオフしたのか、どのように追跡するのでしょうか?
監査人は依然としてバインダーを期待しています。監査人がデジタル記録に慣れるのにGFSI はどのように役立っているのでしょうか?
プレゼンテーション全体を通して、コストも繰り返し取り上げられました。SQFの独占禁止方針に従い、イベント中に特定のベンダー価格についての議論や調整は行われませんでした。参加者は、価格情報についてプロバイダーに直接問い合わせることが奨励されました。
ライブチャットでは、正式なプレゼンテーション以外にも、食品安全の専門家が直面する課題や、デジタルシステムへの移行後に経験したメリットについての洞察が得られました。
出席者の一人は、「3インチのリングバインダーを持ったのが今の私です」とコメントして、現在の書類作成プロセスについて説明しました。
他の人々は、デジタルプラットフォームに関するポジティブな経験を共有しました。SafetyChainを長年使用しているあるユーザーは、この移行を「特に監査にとって、紙からデジタルへの移行は大きな決断」と表現しました。このプラットフォームを5年間使用している別の出席者は、従業員にとってのバイリンガルフォームの価値を強調しました。
特に印象に残ったコメントが、イベント終了間近で、7つのプロバイダーすべてが発表を行った後に寄せられました。ある出席者は、デジタル品質管理パートナーを選ぶ前に、4か月前にこのような対照的な概要を見ることができたらよかったと答えました。
このフィードバックは、SQF商品スポットライトデーの主なメリットの1つを浮き彫りにしています。 食品安全の専門家に、1つのイベントで複数のソリューションを検討し、アプローチを比較し、プロバイダーに質問する機会を提供します。
アンダーソン氏は、オートメーションプロジェクトを計画する際に留意すべき3つの原則を強調しました。
解決しようとしている問題から始めましょう。 テクノロジーソリューションを評価する前に、組織固有の課題を特定してください。
早めにオペレーターを巻き込んでください。 テクノロジーを毎日使用する従業員に働きかけ、彼らのニーズと導入を阻む潜在的な障壁をよりよく理解できるようにしましょう。
各ソリューションが既存の業務にどのように適合するかを評価してください。 プロバイダーに、自社のテクノロジーが現在のシステム、ワークフロー、文書化手法とどのように統合されるかを尋ねてください。
これらの原則は、アンダーソンがオープニングプレゼンテーションで紹介した6段階の計画フレームワークと一致しています。
問題を定義してください。 対処したい文書化の課題や非効率性を特定してください。
現在のプロセスをマッピングします。 確立された手順だけに頼るのではなく、現在の業務が実際にどのように行われているかを理解しましょう。
最前線の従業員を引き付けましょう。 記録の作成と管理の責任者を計画プロセスに含めてください。
データと統合のニーズを特定します。 新しいソリューションが既存のシステムとどのように連携し、情報共有をサポートするかを決定します。
小規模から始めて、拡張を計画してください。 規模を拡大する前に、チームがテスト、学習、調整を行えるように段階的にロールアウトすることを検討してください。
審査準備に集中してください。 実装全体を通じて、ソリューションが正確でアクセスしやすく、信頼できる文書をサポートしていることを確認してください。
これらのステップを組み合わせることで、初めてのデジタルドキュメンテーションソリューションを評価する組織や、既存のシステムの改善を検討している組織にとって、実践的な出発点となります。
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Allera Technologies、SafetyChain、SGS、AuditQ、Wherefour、Keychain、FoodReadyによるレイチェル・アンダーソンのオープニングプレゼンテーションとデモンストレーションにアクセスしてください。
自動化は、食品安全チームがトレーサビリティを強化し、ギャップを迅速に埋め、圧力がかかる前に審査準備を整えるのに役立ちます。
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