環境監測計劃(EMP)是一項記錄的、科學有效的驗證計劃,旨在評估清潔和衛生計劃和其他控制在最低減少食品環境病原體污染風險的有效性。
在即食食(RTE)食品生產環境中尤其重要,食品在包裝之前被死亡後暴露在環境中,並且沒有接受治療,或其他方法包括控制病原體生長條件的配方(例如控制病原體的生長條件的配方),以大大減少或防止病原體引起疾病的控制方法(例如控制病原體生長條件的配方)。
EMP 涉及制定表面(區域 1—4)、空氣、濕度或其他環境因素的系統性取樣和測試計劃,以檢測目標微生物存在,例如 Listeria monocytogenes、沙門氏菌或其他指標生物。其中包括其他活動:
該計劃用於驗證清潔和衛生控制在控制環境病原體方面是否有效。在清潔計劃的初始實施或設計期間,它也可以作為驗證過程的一部分使用,以確保設施在衛生條件下運行。
環境監測計劃 (EMP) 是一種主動驗證系統,旨在檢測和控制食品的環境污染,特別是來自李斯特里亞單細胞菌或沙門氏菌類等病原體,在處理、處理、暴露、儲存或包裝食品的地方。無論風險水平如何,EMP 都可能是所有食品製程的必要工具,但在生產即食食(RTE)食品的設施中尤其重要,在包裝前可能會發生死亡後暴露。
這些計劃專注於評估加工環境的衛生條件,通過識別可能存在在表面、設備或設施區域內的微生物風險,如果不受控制,可能會導致產品污染和後續消費者疾病的微生物風險。有效的 EMP 提供證據表明衛生和其他預防控制正如預期運作,並在檢測到污染時支持及時的糾正措施,並確保設施維持在衛生條件下。EMP 要求也可能是由法規將產品分類為高風險、與類似產品或製程相關的食物傳播疾病病史,或客戶規格(例如 SQF)的 GFSI 基準計劃,這些計劃強調基於風險的環境控制)引發。因此,EMP 不僅是合規工具,也是現代食品安全系統的重要元素,專注於持續改進和緩解風險。
環境監測計劃 (EMP) 嵌入了 SQF 規範、食品安全法規和行業守則中,因為它們提供了對食品設施的衛生條件的基本驗證,因為它們提供了高風險食品加工環境中有效的清潔和衛生控制。
雖然環境監測計劃為所有食品公司提供價值,但其範圍和強度必須根據與環境病原體交叉污染的風險。SQF 程式碼需要進行風險評估,以確定所需的控制類型和頻率。這意味著設施必須先對其製程和環境進行危險分析和風險評估,以確定帶有環境危害的污染的可能性和嚴重程度。
在實際上,這項風險評估應考慮:
認定為低風險的設施(例如生產烘焙食品的乾燥設施)可能證明有限或有針對性的 EMP 活動,而高風險設施(例如 RTE 肉類、海鮮、產品和乳製品廠)必須實施全面的 EMP,包括例行第 1—4 區抽樣、趨勢分析,以及強大的校正、糾正措施和預防措施。
評估應記錄並定期重新評估,尤其是當有過程更改、新設備安裝或產品更改時。業界指引強調,即使風險看起來很低,也強烈建議通過至少一定程度的環境監測進行驗證,因為已知 Listeria monocytogenes 和其他環境病原體仍然存在小區域中並通過交叉污染傳播。
最終,以風險為基礎的 EMP 確保資源與風險水平按比例分配:
以風險為基礎的方法符合法規要求和 SQF 守則對於不斷改進食品安全風險管理的期望。
環境擦拭的時間與其頻率一樣重要,因為當設備和環境處於正常生產壓力時,最有可能檢測到環境病原體,例如單細胞菌或沙門氏菌株。最佳行業實務建議:
環境監測的頻率必須以風險為基礎,反映產品類型、設施設計和歷史數據:
在 SQF 守則中納入 EMP 強調,僅僅視覺檢查和標準清潔是不足的。病原體通常存放在難以清潔的地方(例如軸承、排水道、輸送機底部、設備內的凹槽或發生凝結的區域),儘管衛生嚴峻,仍可存在生物膜中。因此,擦拭策略必須包括接觸食物的表面(區域 1)以及間接觸和非食品接觸區域(區域 2—4),因為這些地方可作為產品的轉移點。本指引強調,EMP 必須具有科學有效性、以風險為基礎,並且頻率足夠,以證明預防控制能夠有效。
作為參考,以下是在取樣環境時定義「區域」的可接受方法:
EMP 不僅僅是 SQF 守則中的要求,而是公共衛生的核心保障。如果沒有它,環境病原體可能會安靜地污染產品,從而導致昂貴的召回、重大爆發和消費者失去信任。因此,根據風險評估,SQF 守則將缺少有效的 EMP(沒有風險評估)視為主要不符合性。正確實施的 EMP 不僅驗證清潔和衛生計劃的有效性和衛生分區(例如:分離原生和 RTE 區域,專門的員工,工具和制服後處理),還可以推動「尋找破壞」或「勤奮尋找環境病原體或指標生物」文化,在設施中積極搜索和消除污染源。
SQF 核數師可檢閱下列或類似的文件或記錄:
SQF 核數師可以面試以下現場人員:
SQF 核數師可能會提出以下問題:
您如何確定單細胞菌是這個設施中的合理可預測的危害?
您可以指導我瞭解採樣地點的選擇方式嗎?
您如何驗證矯正措施在陽性擦拭後是否有效?
您多久定期推動 EMP 結果,誰會審查趨勢報告?
如果您在您的地區發現陽性的毛巾結果,您應立即做什麼?
你能解釋更正和糾正行動之間的區別嗎?
如何記錄重新清潔或加強衛生活動?
如何在清潔過程中防止原始和 RTE 區域之間的交叉污染?
您如何確保樣品在生產期間(中至晚班)而不是在清潔後立即收集樣品?
您正在測試哪些生物,為什麼?
你能告訴我如何從棉籤到實驗結果的監管鏈條保持嗎?
如果您檢測到李斯特里亞菌但沒有單細胞菌,您該怎麼辦?
您的地區適用哪些衛生分區規則?
如何防止工具或員工在原始區域和 RTE 區域之間移動?
如果環境監測在您的生產線發現正面的效果,您的角色是什麼?
你能解釋為什麼排水道和地板不直接接觸食品,即使它們沒有直接接觸食品,也會被擦拭嗎?
如何設計或修改設備以最大限度地減少存放點?
您可以描述如何在進行設備維修時與衛生或 QA 協調?
您如何驗證新設備或已修復的設備可以有效清潔?
高層管理層多久會審查 EMP 結果和趨勢報告?
EMP 的發現如何為您的 CAPA 和持續改進計劃提供影響?
您可以舉一個例子,EMP 結果導致整個設施的改進?
您如何確保有足夠的資源(員工,時間,實驗室能力)來維持 EMP?
SQF 核數師可以觀察以下或類似的活動:
核數師可以觀察 EMP 是「紙質計劃」還是生活系統,通過分區、衛生、適當的擦拭做法、記錄、校正、糾正行動和預防行動跟進,以及員工知識、技能和態度(文化)來證明。強大的 EMP 不僅顯示測試結果,還可以顯示積極的驗證和持續改進。
清晰分離原始區域和 RTE 區域(例如屏障,氣流方向,物理分離)。
實踐衛生分區:限制進入高風險區域,控制交通流量,並使用顏色編碼的制服、工具或鞋子。
為死亡後區域提供專用工具和設備的證據。
根據書面 SSOP 進行衛生(例如正確使用洗滌劑/消毒劑,接觸時間,濃度)。
清潔難以接觸的區域(軸承,排水管,輸送帶底部),這些區域通常與 Listeria 持久有關。
員工遵守操作前檢查和中生產清潔時間表。
根據 FDA 建議,生產期間從中到晚班取得的標籤,不僅僅在清潔後。
正確的擦拭技術(正確的壓力,表面覆蓋,無菌處理)。
維護鏈條 — 樣品正確標示、存儲並轉移到實驗室。
採樣適當區域(第 1 區食物接觸、第 2 區近食物接觸、第 3 區設施表面、第 4 區偏遠地區)。
EMP 記錄可用,並與員工描述的內容一致(採樣記錄,實驗室結果,糾正行動報告)。
趨勢分析的證據 — 圖表、圖表或摘要,可以證明設施會隨著時間的推移審結果。
正面的結果,然後進行記錄的糾正和預防措施(重新清潔,根本原因調查,設備重新設計,加強抽樣)。
修正:陽性後立即重新清潔和重新消毒。
糾正措施:消除根本原因的證據(例如密封破裂地漏,重培員工)。
預防措施:由 EMP 數據趨勢推動的設施改善(例如更換設備,升級衛生化學品,調整擦拭地點)。
在高風險區域的員工遵循衛生規範(洗手,衣服,換鞋)。
操作員和衛生工作人員能夠解釋他們在 EMP 中的作用以及擦拭的重要性。
管理監督的證據,例如領導層審查結果、張貼趨勢圖表或在會議期間傳達結果。
該設施展示了符合法規要求的意識(如適用)。
糾正措施和跟進措施符合監管期望(例如,在陽性情況後加強抽樣)。
記錄顯示符合客戶要求(例如 GFSI 計劃,例如 SQF 代碼)。
更新日期 : 2026/02/02
翻譯是為 SQF 客戶提供的服務,並且「按原樣」提供。對從英語翻譯成任何其他語言的準確性,可靠性或正確性,不提供任何形式的保證,無論是明示或暗示的。
文件的 PDF 指導文件和提示表僅提供英文版。下載 翻譯版本,導航到所需的語言並將此頁面保存為 PDF 文件。按 Ctrl + P,選擇「打印到 PDF」作為目的地。用於 更多幫助,請查看瀏覽器的文檔或聯繫支持人員。