Aire y Otros Gases

El aire comprimido puede ser una fuente de contaminación química y microbiológica. Potencial los contaminantes pueden incluir partículas, incluida la suciedad (microorganismos, suciedad atmosférica y partículas sólidas, óxido y escamas de tubería), agua (vapor de agua, agua líquida condensada y agua aerosoles), y aceite (vapor de aceite, aceite líquido, y aerosoles de petróleo).

Las operaciones de alimentos deben vigilar regularmente que el aire comprimido utilizado sea apropiado y lo haga no sirven como fuente de contaminación. Cuando el aire comprimido se encuentra con el producto expuesto o directo superficies de contacto del producto, el compresor de aire debe utilizar aceite de grado alimento.

Los programas de mantenimiento preventivo deben garantizar que se cuente con un programa de filtración adecuado colocar en el punto de uso y que los filtros se limpien o cambien a una frecuencia adecuada el producto y proceso o después de cualquier mantenimiento a la fuente o equipo de suministro de aire. Cualquier mantenimiento debe hacerse de manera higiénica.

Dondequiera que el aire comprimido se encuentre con los alimento, ya sea directa o indirectamente, filtros de alta eficiencia deben estar en su lugar en el punto de uso donde el aire entra en la sección final de la tubería (no en el sala de compresores). Esto reducirá significativamente el riesgo de contaminación microbiana de los alimento desde el aire. La etapa final recomendada de filtración en estas áreas de contacto con alimento debe tener una calificación de 0,01 micras con una eficiencia del 99,999% (o según lo determinado por el riesgo apropiado análisis). La filtración suficiente debe estar en su lugar directamente aguas arriba de la etapa final para proteger el etapa final a partir de aerosoles de petróleo y agua.

Las boquillas y mangueras de aire deben estar en buenas condiciones, debidamente reparadas y mantenidas en un estado higiénico (por ejemplo, limpiado y deshigienizado). Las mangueras y boquillas deben mantenerse fuera del suelo.

Por lo general, es aconsejable ubicar la filtración lo más cerca posible (cerca del “punto de uso”, o el punto donde el aire contacta con los alimento), para no tener largas longitudes de tubería/tubería entre el filtro de eliminación microbiana y el punto de contacto aire/alimentos. Se pueden realizar pruebas para monitorear la efectividad del sistema de control de filtración de aire comprimido basado en el riesgo para el producto; sin embargo, las pruebas deben realizarse al menos una vez al año. Las pruebas se pueden realizar internamente o por una parte contratada. Requerimientos de prueba y número de muestras se basará en el riesgo para el producto y proceso. Pruebas microbiológicas puede incluir pruebas para el recuento de placas aeróbicas y/o organismos indicadores según corresponda a operación. Se debe considerar la prueba de humedad si la humedad es un riesgo potencial para el producto (por ejemplo, operaciones en seco).

Es necesario utilizar la recolección aséptica de muestras. Hay una gran variedad de medidas disponibles, incluido el uso de equipos de muestreo de aire, el uso de esponjas estériles, la filtración por membrana y otros.

El sitio puede considerar los siguientes controles para las partículas:

1. Filtros de admisión para eliminar la suciedad atmosférica y las partículas sólidas.
2. Microorganismos — Un filtro de punto de uso, mínimo 0.01 micras, evita que los microorganismos patógenos contaminen los alimento. Debe haber un programa PM eficaz para mantener la integridad del filtro. A menudo se recibe la validación del fabricante del filtro para verificar la eficacia.
3. Agua, incluyendo vapor, líquido y condensado. Un secador en el sistema de aire comprimido proporciona un control efectivo. Debe haber un programa efectivo de PM.
4. Aceite, incluyendo vapor, líquido y aerosoles. La presencia de filtros coalescentes en el sistema de aire comprimido elimina eficazmente la contaminación. Debe haber un programa PM eficaz para mantener la integridad del filtro.